- ทนไฟ EN45545
- เสถียรที่ -200ºC ~ +260ºC
- การออกแบบการผลิตที่กำหนดเอง
-
ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำน้อย
-
ระยะเวลาดำเนินการสั้น
- รับประกันยาวนาน
- Home
- /
- พีค เคเบิ้ล พีค ไวร์...
สาย PEEK|สาย PEEK|สาย PEEK หุ้มฉนวน
สายเคเบิล PEEK หรือที่เรียกว่าโพลีอีเธอร์อีเธอร์คีโตน (PEEK ย่อมาจากคำว่า polyetheretherketone) เป็นโพลีเมอร์เทอร์โมพลาสติกกึ่งผลึกอะโรมาติกอย่างสมบูรณ์ เนื่องมาจากวงแหวนเบนซินที่แข็ง พันธะอีเธอร์ที่อ่อน และกลุ่มคาร์บอนิลที่ช่วยเพิ่มแรงระหว่างโมเลกุลในห่วงโซ่โมเลกุลขนาดใหญ่ โครงสร้างจึงสม่ำเสมอ จึงมีคุณสมบัติเฉพาะตัว เป็นวัสดุโพลีเมอร์พิเศษและเป็นที่รู้จักในฐานะปลายยอดของปิรามิดแห่งอุตสาหกรรมพลาสติก เป็นสายเคเบิลที่ใช้โพลีอีเธอร์อีเธอร์คีโตนเป็นวัสดุฉนวนหรือวัสดุหุ้ม มีข้อดีคือ ทนความร้อนสูง ทนต่อรังสี ทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมี ทนต่อแรงกระแทกสูง ทนทานต่อการสึกหรอและทนต่อความเมื่อยล้าได้ดี ทนไฟ มีคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม เป็นต้น และสามารถตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดสำหรับสายเคเบิลภายใต้เงื่อนไขพิเศษได้
การออกแบบโครงสร้างสายเคเบิล PEEK
- ตัวนำ: ทองแดงชุบดีบุกหรือทองแดงเปล่ามักใช้เป็นตัวนำเพื่อปรับปรุงการนำไฟฟ้าและความต้านทานการกัดกร่อน
- ชั้นฉนวน: PEEK ใช้เป็นวัสดุฉนวนเพื่อให้การป้องกันไฟฟ้าและกลไกที่ดี
- ชั้นปลอกหุ้ม (ทางเลือก): หากจำเป็น สามารถเพิ่มปลอกหุ้มจากภายนอกเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการปกป้องได้
ข้อดีของแกนสายเคเบิล PEEK
- วัสดุที่ทนทานต่อรังสีได้ดีที่สุด
- วัสดุปลอดฮาโลเจนที่มีประสิทธิภาพดีที่สุดที่มีควันน้อยและมีช่วงอุณหภูมิกว้าง (-200ºC ถึง +260ºC)
- ทนทานต่อน้ำ ไฟ ควัน และสารเคมีได้ดีเยี่ยม
- ความยืดหยุ่น: ทนทานต่อการดัดงอและการสั่นสะเทือนบ่อยครั้ง
ลักษณะพื้นฐานของสาย PEEK
- ทนต่ออุณหภูมิสูง: ฉนวน PEEK ทนความร้อนได้ดีเยี่ยมและสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงถึง 260°C
- ทนไฟ: วัสดุ PEEK ไม่ไหม้ง่ายและผ่านเกณฑ์ทนไฟ UL 94 V-0 ซึ่งสามารถป้องกันการลุกลามของไฟได้อย่างมีประสิทธิภาพ สามารถคงความเสถียรได้แม้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง
- ความทนทานต่อสารเคมี: PEEK ทนทานต่อการกัดกร่อนของสารเคมีได้ดีเยี่ยมและเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงหลายประเภท
- ความแข็งแรงทางกล: วัสดุ PEEK มีความแข็งแรงและทนต่อการสึกกร่อนสูง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสายเคเบิลยังคงแข็งแรงและทนทานภายใต้สภาวะที่ซับซ้อน
- ฉนวนไฟฟ้า: PEEK มีประสิทธิภาพในการเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดี ช่วยให้มั่นใจถึงความเสถียรและความแม่นยำของการส่งสัญญาณ
- ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ: วัสดุ PEEK ไม่เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์และเหมาะสำหรับอุปกรณ์การแพทย์และอุปกรณ์ปลูกถ่าย
- น้ำหนักเบา: คุณสมบัติน้ำหนักเบาของวัสดุ PEEK ช่วยลดน้ำหนักโดยรวมของสายเคเบิล
พื้นที่การใช้งานสายและสายเคเบิล PEEK
- การบินและอวกาศ: สายไฟอุณหภูมิสูงพิเศษสำหรับเครื่องบินและยานอวกาศ
- อุตสาหกรรมน้ำมัน: เป็นลวดพันและลวดเชื่อมต่อสำหรับมอเตอร์ปั๊มจุ่ม ช่วยรักษาประสิทธิภาพการทำงานในอุณหภูมิที่รุนแรง
- โรงไฟฟ้าพลังงานลม/โรงไฟฟ้าพลังงานนิวเคลียร์: ขดลวดสำหรับฟาร์มลมและกลไกขับเคลื่อนเกาะนิวเคลียร์ ซึ่งสามารถใช้งานได้เป็นเวลานานภายใต้สภาวะการฉายรังสี
- อุตสาหกรรมการต่อเรือ: ความทนทานต่อน้ำทะเลและการออกแบบน้ำหนักเบาทำให้ใช้กันอย่างแพร่หลายในเรือ
- หัวรถจักรขับเคลื่อนความเร็วสูง เหมาะสำหรับรถไฟความเร็วสูงและอุปกรณ์ขนส่งอื่นๆ
- การผลิตยานยนต์: วัสดุ PEEK เหมาะสำหรับระบบอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์เนื่องจากมีความแข็งแรง ทนทาน และทนความร้อน
- น้ำมันและก๊าซ: ใช้สำหรับปลอกเสาอากาศ ที่นั่งวาล์ว ขั้วต่อไฟฟ้า ฯลฯ สามารถรองรับอุณหภูมิที่รุนแรงและสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูง
- อุตสาหกรรมการทหาร เซมิคอนดักเตอร์และอิเล็กทรอนิกส์: PEEK ใช้เป็นวัสดุฉนวนไฟฟ้าและส่วนประกอบเชิงกลสำหรับการผลิตเซมิคอนดักเตอร์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
สายไฟ PEEK มี 2 รูปแบบ: สายไฟหุ้มฉนวน PEEK/สายไฟ PEEK ที่มีพันธะสูง
ผลิตภัณฑ์สาย PEEK ของ TST CABLES มีจำหน่าย 2 รูปแบบ ได้แก่ สายหุ้มฉนวน PEEK (สายกลม/สายแบน) และสาย PEEK พันธะสูง ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับมอเตอร์ เครื่องกำเนิดไฟฟ้า หม้อแปลง โซลินอยด์ และอุปกรณ์ไฟฟ้าเครื่องกลอื่นๆ ที่ประสิทธิภาพที่เหนือกว่าในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงถือเป็นสิ่งสำคัญ
สายไฟหุ้มฉนวน PEEK
ลวดหุ้มฉนวน PEEK ได้รับการพัฒนาสำหรับสภาพแวดล้อมที่ท้าทาย เช่น อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ และอุตสาหกรรมไฟฟ้า ลวดหุ้มฉนวน PEEK มีความทนทานต่อการสึกกร่อนได้ดีเยี่ยม และสามารถทนต่อแรงกดดันและของเหลวที่กัดกร่อนได้สูง สำหรับการใช้งานบางประเภท ไม่จำเป็นต้องใช้วานิชหรือไม่ต้องทาเลย และอาจไม่จำเป็นต้องใช้แผ่นซับร่อง ลวดหุ้มฉนวน PEEK เหมาะที่สุดสำหรับการใช้งานที่ไม่ต้องการการพันแบบกิ๊บ เช่น โซลินอยด์
ลวดหุ้มฉนวน PEEK มีจำหน่ายในความหนาของฉนวนตั้งแต่ 0.001 นิ้ว (0.025 มม.) ถึง 0.080 นิ้ว (2.032 มม.) และขนาด American Wire Gauge (AWG) ตั้งแต่ #3 ถึง #40
ลวดเชื่อม PEEK พันธะสูง (PEEK HB Wire)
ลวด PEEK High Bond หมายถึงลวดที่ใช้ PEEK เป็นชั้นฉนวนและมีกระบวนการพิเศษหรือสารยึดติดที่เพิ่มเข้ามาในกระบวนการผลิตเพื่อเพิ่มการยึดติดระหว่างตัวนำและชั้นฉนวนภายในลวด
PEEK Wire High Bond (PEEK HB Wire) มีประสิทธิภาพดีกว่าลวด PEEK หุ้มฉนวนมาตรฐานของเรา เนื่องจากเป็นโซลูชันชั้นเดียว PEEK Wire HB จึงช่วยให้ผู้ออกแบบมอเตอร์สามารถปรับความหนาของฉนวนให้เหมาะสมและปรับปรุงประสิทธิภาพ PDIV ของลวดแม่เหล็ก ซึ่งเป็นแนวทางสำหรับการออกแบบมอเตอร์รุ่นต่อไปในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เนื่องจากเป็นโซลูชัน PEEK ชั้นเดียว 100% PEEK Wire HB จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องมีรัศมีการโค้งงอที่แคบ เช่น มอเตอร์ฟลักซ์แนวแกนที่มีขดลวดแบบกิ๊บติดผม เทคโนโลยีการอัดรีดที่จดสิทธิบัตรของ TST CABLES ช่วยให้สารเคลือบ PEEK สามารถยึดติดและยึดติดกับตัวนำด้านล่างได้ดีเยี่ยม ทำให้สามารถดัดและพันลวดได้พร้อมทั้งลดความเสี่ยงของการหลุดลอก ลวด PEEK HB มีให้เลือกใช้ตั้งแต่ความหนาของฉนวน 0.001 นิ้ว (0.025 มม.) ถึง 0.015 นิ้ว (0.381 มม.) และขนาด American Wire Gauge (AWG) ตั้งแต่ #8 ถึง #26
มาตรฐานและการทดสอบสายไฟและสายเคเบิล PEEK
- UL 758: มาตรฐานสำหรับสายไฟแบบยืดหยุ่นสำหรับเครื่องใช้ในครัวเรือนและเชิงพาณิชย์ แม้ว่าสายไฟ PEEK จะใช้ในอุตสาหกรรมและการใช้งานพิเศษเป็นหลัก แต่ก็ยังต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
- EN45545-2, UL 1581: ทดสอบคุณสมบัติการหน่วงไฟของสายเคเบิล สายเคเบิล PEEK ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดเกรดการหน่วงไฟที่เกี่ยวข้อง
- IEC 60332: มาตรฐานหน่วงการติดไฟของสายเคเบิลของคณะกรรมการอิเล็กโทรเทคนิคระหว่างประเทศ สายเคเบิล PEEK อาจต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการทดสอบบางประการ
- ASTM D4288: ใช้สำหรับทดสอบเสถียรภาพทางความร้อนของวัสดุ PEEK
- ASTM D638: ใช้สำหรับทดสอบสมบัติแรงดึงของวัสดุ PEEK
วิธีทดสอบสายและสายเคเบิล PEEK
- การทดสอบความทนทานต่ออุณหภูมิ: ทดสอบประสิทธิภาพของสายเคเบิลในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง
- การทดสอบสารหน่วงไฟ: ทดสอบปฏิกิริยาของสายเคเบิลภายใต้แหล่งกำเนิดไฟ รวมถึงความเร็วในการเผาไหม้และระยะการแพร่กระจายของเปลวไฟ
- การทดสอบสมรรถนะทางกล: ทดสอบความแข็งแรงแรงดึง ประสิทธิภาพการดัด ฯลฯ ของสายเคเบิล
- การทดสอบประสิทธิภาพทางไฟฟ้า: ทดสอบคุณสมบัติทางไฟฟ้าของสายเคเบิล เช่น ความต้านทานและความแข็งแรงของฉนวนไฟฟ้า
เหตุใดจึงควรเลือกสาย PEEK ของเรา?
- นวัตกรรมทางเทคโนโลยี: การใช้เทคโนโลยีและวัสดุ PEEK ล่าสุดเพื่อให้แน่ใจว่าสายเคเบิลมีประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม
- การประกันคุณภาพ: ผลิตอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐานสากลหลักเช่น UL/EN/GB โดยสายเคเบิลแต่ละชุดจะต้องผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด
- ใช้ได้หลากหลาย: เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมและการใช้งานที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการของสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน
- บริการลูกค้า: ให้การสนับสนุนด้านเทคนิคและบริการหลังการขายครบวงจรเพื่อให้มั่นใจถึงความพึงพอใจของลูกค้า
ร่วมมือกับ TST CABLES เพื่อปรับแต่งสาย PEEK คุณภาพสูง
ตั้งแต่ก่อตั้งในปี 2546 TST CABLES มุ่งเน้นที่การออกแบบ พัฒนา ผลิต และจำหน่ายสายเคเบิลและสายรัดที่ปรับแต่งได้สำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง โดยผลิตสายหุ้มฉนวน PEEK ตัวนำทองแดงชุบเงิน/ชุบนิกเกิล 250℃ และสามารถใช้วัสดุประสิทธิภาพสูงเพื่อปรับแต่งโซลูชันสายเคเบิลใหม่ได้ วัสดุ PEEK วัสดุ PI วัสดุฟลูออรีน และวัสดุซิลิโคนเป็นหนึ่งในพื้นที่ความเชี่ยวชาญหลักของเรา ผลิตภัณฑ์ของเราผ่านการรับรอง ISO9001-2016, VDE, 3C, UL และ CE ซึ่งโดยปกติแล้ววัสดุเหล่านี้เป็นวัสดุหลักของโซลูชันสายเคเบิลที่ปรับแต่งได้ของเรา คุณสามารถค้นหาผลิตภัณฑ์ที่คุณต้องการได้ในคลังผลิตภัณฑ์มาตรฐานของเรา พื้นที่การใช้งานในอุตสาหกรรม ได้แก่:
- สายเคเบิลเครื่องบิน
- สายเคเบิลรถไฟ
- สายไฟพลังงานนิวเคลียร์
- สายไฟฟ้าพลังลม
- สายเคเบิลน้ำมันและก๊าซ
- สายไฟรถยนต์
- สายทางการแพทย์
- สายงานก่อสร้าง
- สายเคเบิลมารีน
- สายไฟอุตสาหกรรม
นอกเหนือจากอุตสาหกรรมดังกล่าวข้างต้นแล้ว PEEK ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในสายเคเบิลประเภทต่อไปนี้:
สายโคแอกเซียลมาตรฐาน/สายโคแอกเซียลแบบปรับแต่งได้/สายสัญญาณ/สายควบคุม/สายไฟ/สายไฟฟ้าแสงสว่าง
สายแกนเดี่ยว/สายหลายแกน/สายหุ้มฉนวน/สายไม่หุ้มฉนวน/สายหุ้มเกราะ/สายแบน PEEK/สายไฟแบบยืดหยุ่น
สายเซนเซอร์/สายกันน้ำ/สายสัญญาณรบกวนต่ำ/สาย CCS/สายฉนวนสามชั้น/สายแบนมอเตอร์ ฯลฯ
ความแตกต่างระหว่างสาย LSZH กับสาย LSF คืออะไร?
สายเคเบิลบางสายมีเครื่องหมายเป็น LSF (ควันต่ำ) ซึ่งแตกต่างจาก LSZH
ครอบคลุมเพียงส่วนหนึ่งของสมการเท่านั้น เนื่องจากสายเคเบิล LSF อาจยังคงมีฮาโลเจนในวัสดุอยู่
ตัวอย่างเช่น สาย PVC ควันต่ำเป็น LSF แต่ไม่ใช่ LSZH
สายเคเบิลเหล่านี้ยังคงมีความเสี่ยงจากก๊าซฮาโลเจนเมื่อถูกเผาไหม้
โดยทั่วไป สายเคเบิล LSF จะมีสารเติมแต่งเพื่อช่วยให้มีควันและฮาโลเจนต่ำ แต่ก็ไม่ได้หมายความว่าจะไม่มีฮาโลเจนเป็นศูนย์
โดยทั่วไปสายเคเบิล LSZH จะปฏิบัติตามมาตรฐานที่เข้มงวดกว่าสายเคเบิล LSF
กรดฮาโลเจนที่ปล่อยออกมาจากสายเคเบิล LSF มีค่าเกินกว่าขีดจำกัดที่กำหนดไว้ในสายเคเบิล LSZH มาก
วัสดุสายเคเบิลปลอดฮาโลเจนที่มีควันต่ำ
วัสดุของสายเคเบิล LSZH มีอยู่ 2 ประเภทหลักๆ คือ สายเคเบิล LSZH เทอร์โมพลาสติก และสายเคเบิล LSZH เทอร์โมเซ็ต
วัสดุเทอร์โมพลาสติก LSZH สามารถขึ้นรูปได้โดยการให้ความร้อนหลายครั้ง ในขณะที่วัสดุสาย LSZH เทอร์โมเซ็ตสามารถขึ้นรูปได้เพียงครั้งเดียว
ดังนั้นจึงไม่สามารถนำไปรีไซเคิลได้
แม้ว่า PVC จะเป็นเทอร์โมพลาสติกที่พบมากที่สุด แต่ก็ไม่จัดเป็นสาย LSZH เนื่องจากมีคลอรีน
ในทางกลับกัน สายเคเบิลเอทิลีนโพรพิลีน (EPR) และสายเคเบิลโพรพิลีนเชื่อมขวาง (XLPE) เป็นสายเคเบิล LSZH
วัสดุทั้งสองชนิดนี้พบได้ทั่วไปในสายเคเบิลเช่นเดียวกับ PVC
ที่น่าสังเกตก็คือวัสดุเทอร์โมเซ็ตของสายเคเบิล LSZH อาจไม่หน่วงการติดไฟเท่ากับวัสดุเทอร์โมเซ็ตที่ผ่านการเติมคลอรีน
นี่คือการแลกเปลี่ยนเมื่อใช้สายเคเบิล LSZH เนื่องจากช่วงความร้อนอาจต่ำกว่าสายเคเบิลฮาโลเจนเล็กน้อย
อย่างไรก็ตาม วัสดุที่มีการเชื่อมโยงแบบขวาง เช่น สายเคเบิล XLPE จะมีช่วงความร้อนที่สูงกว่า
วัสดุสายเคเบิล LSZH ที่คุณเลือกยังขึ้นอยู่กับปัจจัยอื่นๆ เช่น แรงดันไฟฟ้าที่กำหนดของตัวนำ สภาพแวดล้อม และข้อกำหนดของการใช้งานเฉพาะ วัสดุจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดและการทดสอบที่ระบุ
ติดต่อเรา
เกี่ยวข้องโดย TST:
No posts found!