Знаете ли вы, каковы основные характеристики и преимущества полиимидного кабеля? Полиимидный магнитный провод (240°C)? Каковы области применения? Безопасен ли материал?
Полиимидный кабель (PI-кабель) обладает уникальными преимуществами во многих областях применения высокого класса благодаря своим превосходным электрическим свойствам, высокой термостойкости и химической стабильности. Ниже приводится подробное введение в характеристики, области применения, стандарты испытаний, производственные процессы и тенденции технологического развития полиимидных кабелей.
Особенности и преимущества полиимидного кабеля (ПИ-кабеля)
1. Отличные электрические характеристики
· Высокая диэлектрическая прочность: полиимид обладает высокой диэлектрической прочностью и может сохранять стабильные изоляционные характеристики в условиях высокого напряжения.
·Низкая диэлектрическая проницаемость: это означает, что потери энергии при передаче сигнала невелики, что подходит для приложений передачи высокочастотных сигналов.
2. Отличная термическая стабильность
·Высокая термостойкость: полиимидные материалы могут использоваться в течение длительного времени при температурах до 260°C, а кратковременная термостойкость может достигать более 400°C.
·Устойчивость к тепловому старению: в условиях высоких температур полиимидные кабели могут сохранять свои физические и электрические свойства.
3. Химическая стабильность
·Коррозионная стойкость: хорошая стойкость к большинству химикатов и не подвержена коррозии.
·Влагостойкость: хорошие изоляционные характеристики сохраняются во влажной среде.
4. Механическая прочность
· Устойчивость к истиранию: полиимидный кабель обладает хорошей износостойкостью и прочностью на разрыв.
·Гибкость: несмотря на высокую механическую прочность, он по-прежнему сохраняет хорошую гибкость, что облегчает монтаж и подключение.
Промышленное применение полиимидного кабеля (ПИ-кабеля)
1. Аэрокосмическая промышленность
·Внутренняя проводка самолета: подходит для передачи сигналов и электропитания внутри воздушных судов, таких как самолеты и спутники.
2. Военная техника
·Система вооружения: используется для электрического соединения в военном оборудовании, таком как ракеты и радары.
3. Промышленная автоматизация
·Кабель управления роботом: используется в качестве кабеля сигнала управления в промышленных роботах и автоматизированных производственных линиях.
4. Медицинское оборудование
·Высококлассные медицинские приборы: подходят для кабельного соединения в высококлассном медицинском оборудовании, таком как сканеры МРТ и КТ.
5. Новая энергия
·Электромобили: используются в качестве кабелей передачи сигналов в системах управления аккумуляторными батареями электромобилей (BMS).
·Солнечные фотоэлектрические элементы: используются в качестве соединительных проводов между солнечными панелями.
Применение полиимидной экструзионной проволоки в высокотехнологичной медицинской отрасли
(I) Внутренний соединительный провод медицинского оборудования.
В медицинском оборудовании, таком как электрокардиограф, В-УЗИ аппарат, компьютерный томограф и т. д., требуется большое количество соединительных проводов для передачи электрических сигналов и данных. Полиимидный экструзионный провод может использоваться в качестве внутреннего соединительного провода этого оборудования, а его превосходные характеристики могут обеспечить нормальную работу оборудования и точную передачу сигналов.
(II) Провод для подключения медицинского датчика.
Медицинские датчики играют важную роль в медицинской диагностике и мониторинге. Полиимидный экструзионный провод может использоваться в качестве соединительного провода медицинских датчиков. Его химическая стойкость и высокая температурная стабильность могут обеспечить нормальную работу датчиков в различных сложных медицинских условиях.
(III) Провод для подключения хирургических инструментов.
Во время операции некоторые хирургические инструменты должны соединять провода для достижения определенных функций. Устойчивость к царапинам и высокая механическая прочность полиимидной экструзионной проволоки делают ее очень подходящей в качестве соединительного провода для хирургических инструментов, и она может выдерживать различные внешние силы и трение во время операции.
(IV) Минимально инвазивные хирургические инструменты.
В малоинвазивной хирургии кабели инструментов должны часто перемещаться и изгибаться в небольшом пространстве. Износостойкость и гибкость полиимидных медицинских кабелей могут обеспечить точную работу инструментов и стабильную передачу сигнала.
(V) Медицинское диагностическое оборудование.
Кабели в таком оборудовании, как КТ и МРТ, должны работать в сильных магнитных полях и сложных механических конструкциях. Низкие диэлектрические потери и износостойкость полиимида помогают улучшить качество изображения и надежность оборудования.
(VI) Оборудование для реабилитационной терапии.
Кабели, используемые для соединения различных инструментов реабилитационной терапии и тела пациента, должны выдерживать частое использование и растяжение. Прочность полиимидных кабелей может удовлетворить потребности долгосрочного использования.
Стандарты испытаний полиимидного кабеля (ПИ-кабеля)
Полиимидные кабели должны пройти ряд строгих испытаний, чтобы гарантировать их качество и эксплуатационные характеристики:
· IEC 60227: Общий стандарт на кабели, охватывающий испытания электрических свойств, механических свойств и т. д.
· UL 1581: стандарты испытаний кабелей, установленные Underwriters Laboratories, включая такие испытания, как огнестойкость и плотность дыма.
·ASTM D257: Измеряет объемное удельное сопротивление и поверхностное удельное сопротивление материалов.
·ISO/IEC 24702: Международный стандарт для авиационных кабелей, охватывающий требования к термостойкости, маслостойкости, радиационной стойкости и т. д.
Процесс производства полиимидного кабеля (ПИ-кабеля)
1. Производство жил кабеля ПИ
·Для обеспечения хорошей проводимости в качестве проводникового материала используйте медь высокой чистоты или посеребренную медь.
2. Экструзия слоя изоляции кабеля ПИ
·Используйте экструдер, чтобы равномерно обернуть полиимидный материал вокруг проводника, сформировав изоляционный слой.
3. Обработка ПИ-покрытия кабеля
·Нанести на поверхность изоляционного слоя специальные материалы для повышения термостойкости и механической прочности кабеля.
4. ПИ-оплетка или броня кабеля
·Используйте металлическую проволоку или волокнистый материал для оплетки или брони кабеля, чтобы улучшить его прочность на разрыв и защитные свойства.
5. Экструзия оболочки кабеля ПИ
·Последний шаг — экструдирование внешнего материала оболочки и нанесение его на поверхность кабеля для обеспечения дополнительной защиты.
Тенденция развития технологии полиимидного кабеля (ПИ-кабель)
1. Инновации в области материалов для кабелей ПИ
·Разработать новые полиимидные материалы для дальнейшего повышения термостойкости и механической прочности кабеля.
2. Интеллектуальная интеграция
· Интеграция сенсорной технологии для реализации мониторинга состояния кабеля в режиме реального времени и повышения уровня интеллектуальности системы.
3. Экологически чистые материалы
·Используйте перерабатываемые или биоразлагаемые материалы, чтобы уменьшить воздействие на окружающую среду и соответствовать требованиям экологичного производства.
4. Многофункциональный композит
·Исследовать и разработать композитные кабели с множеством функций, таких как передача сигнала и передача электроэнергии.
【Устойчив к экстремально высоким температурам 200℃~1200℃ —— Полиимидный кабель TST CABLES — лидер будущего】
В высокотехнологичных областях применения надежность передачи электроэнергии и сигналов имеет решающее значение. Полиимидный экструдированный кабель, выпущенный TST CABLES, стал идеальным выбором для аэрокосмической, военной техники, медицины, железнодорожного транспорта, атомной энергетики, ветроэнергетики, промышленной автоматизации и других областей благодаря своим превосходным электрическим характеристикам, высокой термостойкости и химической стабильности. Будь то стабильная работа в экстремально высоких и низких температурах или эффективная передача в сложных системах, полиимидные кабели могут обеспечить вам безопасную и надежную защиту. Полиимидные кабели показали большой потенциал в различных высокотехнологичных приложениях. С непрерывным развитием технологий в будущем сфера их применения будет еще больше расширяться.
Если у вас есть индивидуальные сверхтонкие экструдированные кабели PI толщиной 0,1 мм, кабели постоянного тока, кабели переменного тока, малодымные безгалогенные кабели, высокотемпературные кабели, коаксиальные кабели, кабели UL, тефлоновые провода, бронированные провода, промышленные кабели, силовые кабели, кабели управления и другие продукты, и вам нужна дополнительная техническая поддержка или кабельные решения, вы всегда можете отправить электронное письмо профессиональному кабельному инженеру производителя кабелей TST (электронная почта: lixiangchao@testeck.com, укажите в письме свою страну, отрасль и свои потребности, мы можем предоставить вам бесплатные образцы).
Для более подробного ознакомления с кабелем PI посетите:
Подробности решения по экструзии кабеля PI
https://www.tstcables.com/polyimide-cable-wire-polyimide-magnet-wire-pi-cable/
This post is also available in:
Арабский 
Английский 
Немецкий 
Русский