WhatsApp: +086-18620301269 E-mail:lixiangchao@testeck.com Tel: +086-18620301269 Chat Now

WhatsApp

X
cable-seel

  • Огнестойкость EN45545-2

  • Стабилен при температуре от -60℃ до 280℃

  • Изготовление индивидуального дизайна

  • Небольшой минимальный объем заказа

  • Короткие сроки выполнения

  • Долгосрочная гарантия
  1. Home
  2. /
  3. Полиимидный кабельный провод Полиимидный...

Пирамида полимерных материалов: применение полиимидных (ПИ) экструдированных кабелей

Производитель TST CABLES раскрывает характеристики, преимущества и области применения высококачественного экструдированного кабеля из полимерного материала полиимид PI.

Ранним утром 8 декабря 2018 года с космодрома Сичан был запущен зонд «Чанъэ-4». На этот раз «Чанъэ-4» успешно доставил государственный флаг на заднюю часть Луны, обозначив пространство «китайским логотипом». Сообщается, что государственный флаг зонда изготовлен не из обычных химических волокон, шелка, хлопка и других текстильных материалов. Хорошо известно, что космическая среда весьма специфична. На поверхности Луны нет атмосферы. Она находится в состоянии вакуума. При воздействии солнечного света максимальная температура поверхности Луны днем может достигать 123 °C. Ночью за пределами лунного модуля температура на Луне резко упадет до минус 233 °C.

pi application

Обычные материалы не могут выдерживать такую экстремальную разницу температур. Кроме того, ультрафиолетовые лучи, производимые солнцем, очень сильны, а также существует излучение космических лучей и высокоэнергетических частиц, которые оказывают сильное разрушительное воздействие на материалы.

Флаг, развевающийся на Луне, изготовлен из органического полимерного пленочного материала PI, который полностью отличается от обычного флага. Он может выдерживать суровые условия лунной поверхности, не выцветает и не деформируется. Каковы особые преимущества материала PI, которые делают его уникальным среди полимерных материалов? Друзья, которые интересуются материалом PI, могут узнать о нем больше с помощью TST CABLES.

Введение в полиимид (ПИ)

Недавно все страны назвали исследования, разработки и использование ПИ одним из приоритетов разработки новых химических материалов в 21 веке. ПИ имеет большие перспективы применения в качестве конструкционного материала или функционального материала благодаря своим выдающимся характеристикам в производительности и синтезе.
Полиимид (ПИ) известен как верхний материал в пирамиде полимерных материалов, а также известен как «решатель проблем». Некоторые инсайдеры отрасли даже считают, что «без ПИ сегодня не было бы технологии микроэлектроники».

Полиимид (ПИ) — это ароматическое гетероциклическое полимерное соединение с имидной цепью в молекулярной структуре. Это один из самых термостойких сортов инженерных пластиков. ПИ обладает очень превосходными характеристиками и широко используется в сложных сценариях применения, таких как аэрокосмическая, машиностроительная, химическая промышленность, национальная оборона и военная промышленность. ПИ имеет самый высокий рейтинг огнестойкости (UL-94), хорошие электроизоляционные характеристики, механические свойства, химическую стабильность, стойкость к старению, стойкость к радиации и низкие диэлектрические потери. Эти свойства не будут существенно изменяться в широком диапазоне температур (-269℃~400℃), поэтому он широко используется в гибких экранах, железнодорожном транспорте, аэрокосмической промышленности, огнестойких материалах, фоторезистах, электронной упаковке, лопастях вентиляторов, автомобилях, оружии и оборудовании и во многих других областях.

получить предложение

Перспективы рынка полиимида (ПИ)

Согласно соответствующим статистическим данным, размер мирового рынка авиационной промышленности продолжает расти, и текущий размер мирового рынка превысил один триллион долларов США. Масштаб коммерческого аэрокосмического рынка Китая растет из года в год. С 2015 по 2020 год объем производства превысил один триллион юаней с 376,42 млрд юаней, при среднегодовом темпе роста 22%. Ожидается, что размер рынка достигнет 233,82 млрд юаней в 2024 году. Соответствующие учреждения прогнозируют, что размер мирового рынка коммерческого авиационного оборудования вырастет на 3,7% в течение следующих пяти лет, а к 2027 году размер мирового рынка авиационного оборудования достигнет 117,69 млрд долларов США.

(PI)

Обзор полиимидного (ПИ) кабеля

Определение: Полиимидный кабель относится к кабелю, в котором в качестве изоляционного материала используется полиимид.
Характеристики: Он обладает превосходной устойчивостью к высоким температурам, хорошими электрическими свойствами и химической стабильностью, подходит для высокотемпературных сред и специальных областей применения.
Стандарты: Общие стандарты полиимидных кабелей включают UL1330, UL1331 и т. д. Эти стандарты определяют электрические свойства, механические свойства и свойства горения кабеля.

Классификация и применение полиимидных (ПИ) материалов

peek wire tower

Полиимидные (ПИ) материалы могут применяться во многих областях благодаря своим превосходным характеристикам, а также могут быть разделены на множество типов, включая инженерные пластики, волокна, светочувствительный ПИ, вспененные материалы, покрытия, клеи, пленки, аэрогели, композитные материалы и т. д.
Среди многих полимеров полиимид (ПИ) является единственным полимером с широким спектром применения и демонстрирует выдающиеся характеристики в каждой области применения.
Кроме того, с постепенным развитием отрасли углеродного волокна спрос на армированные углеродным волокном композитные материалы значительно возрос. Сочетание полиимида и углеродного волокна, как одно из самых превосходных сочетаний композитных материалов, имеет очевидные преимущества в захвате рынка высокого класса.
Полиимид (ПИ) охватывает практически все типы полимерных материалов, включая высокопроизводительные пленки, конструкционные пластики, пенопласты, химические волокна, клеи, смоляные матрицы, изоляционные материалы, функциональные материалы, композитные материалы и т. д. Исходя из этого, TST CABLES специально организует характеристики полиимидных материалов и соответствующие направления применения в различных областях, а также подробно представит полиимидные кабели с разных точек зрения.

Электромагнитный плоский провод ПИ (экструзионный)

«PI magnet wire flat wire» обычно относится к специальному PI-проводу, используемому для намотки электрооборудования, такого как двигатели и трансформаторы. Здесь «PI» означает «полиимид», который является высокопроизводительным термореактивным пластиком, известным своей превосходной термостойкостью и электроизоляционными свойствами. Магнитный провод относится к проводу, используемому для намотки катушек в двигателях, трансформаторах и других электромагнитных устройствах, а плоский провод относится к форме поперечного сечения этого провода, которая является плоской, а не традиционной круглой формой.
Плоский обмоточный провод имеет ряд преимуществ по сравнению с круглым проводом:
1. Высокое использование пространства: плоские провода можно располагать близко, уменьшая зазоры между катушками, тем самым улучшая эффективное использование пространства двигателей или трансформаторов.
2. Хорошие показатели рассеивания тепла: поскольку плоские провода имеют большую площадь контакта, они помогают повысить эффективность рассеивания тепла.
3. Равномерная плотность тока: плоские провода могут сделать распределение тока более равномерным, уменьшить влияние скин-эффекта и, таким образом, повысить эффективность.

8 преимуществ экструдированных кабелей из полиимида (ПИ)

1. Высокая термостойкость: полиимидные кабели могут стабильно работать в условиях высоких температур, максимальная рабочая температура составляет от 250°C до 265°C.
2. Химическая стабильность: обладает хорошей устойчивостью к различным химикатам и подходит для использования в химических промышленных средах.
3. Малодымность и отсутствие галогенов: количество дыма, образующегося при сгорании, незначительно и не содержит галогенных соединений, что безопасно для здоровья человека и окружающей среды.
4. Огнестойкость: обладает хорошими огнестойкими свойствами и подходит для применений, требующих огнестойких свойств.
5. Гибкость: даже в условиях низких температур полиимидные кабели сохраняют хорошую гибкость, их легко сгибать и монтировать.
6. Устойчивость к царапинам: экструдированная полиимидная проволока имеет лучшую устойчивость к царапинам, чем полиимидная обернутая проволока, что может эффективно предотвратить повреждение внешней оболочки провода и продлить срок его службы.
7. Сверхпрочная адгезия: полиимидный экструдированный провод имеет сверхпрочную адгезию изоляции благодаря своим особым технологическим преимуществам. Это не только обеспечивает высокую стабильность передачи сигнала, но и не вызывает «усадки» в стыке, обеспечивая безопасную работу оборудования. 8. Низкие диэлектрические потери: для некоторых медицинских устройств, которым необходимо передавать высокочастотные сигналы, очень важны низкие диэлектрические потери. Полиимидный экструдированный провод имеет более низкую диэлектрическую проницаемость и более низкие диэлектрические потери, что обеспечивает точность и стабильность передачи сигнала и снижает затухание сигнала и помехи.

получить предложение

Сравнение испытаний на устойчивость к царапинам нового экструдированного ПИ-кабеля и обернутого ПИ-кабеля

Инженеры R&D компании TST CABLES провели испытания на стойкость к царапинам на экструдированном PI-проводе и обернутом PI-проводе в лаборатории при тех же условиях. Получены следующие данные:

Category Conductor diameter mm Finished product outer diameter mm Insulation thickness mm Scratch resistance (10N)
PI CABLE Wrapping wire 0.5 0.97 0.235 178
PI CABLE Extrusion wire 0.4 0.6 0.1 5100

Из приведенных выше результатов по стойкости к царапинам можно ясно увидеть, что поверхность экструдированного полиимидного кабеля очень гладкая и имеет высокую стойкость к царапинам. Экспериментальные результаты показывают, что экструдированный PI-кабель имеет более длительный срок службы, чем обернутый PI-кабель, является износостойким, устойчивым к царапинам, прочным на растяжение и имеет более стабильные электрические свойства.

Сравнение данных испытаний на выдерживаемое напряжение нового экструдированного кабеля PI и обернутого полиимидного кабеля

Области применения экструдированного кабеля из полиимида (ПИ)

Категория Диаметр проводника мм Внешний диаметр готового изделия мм Толщина изоляции мм Выдерживаемое напряжение Кв Сопротивление изоляции МОм/км
PI CABLE Обмоточный провод 0.5 0.97 0.235 10 2332
ПИ КАБЕЛЬ Экструзионная проволока 0.4 0.6 0.1 12 10800

Из приведенных выше экспериментальных данных видно, что при увеличении толщины изоляции более чем вдвое выдерживаемое напряжение экструдированного кабеля все равно будет намного выше; значение сопротивления изоляции также в несколько раз выше. Видно, что выдерживаемое напряжение экструдированного PI-кабеля прочнее и стабильнее, чем у обернутого PI-кабеля.
С непрерывным развитием материаловедения появились полиимидные материалы, которые можно использовать для литья под давлением. На этой основе инженеры-кабелепроводники TST CABLES разработали кабели с полиимидной изоляцией, которые можно экструдировать и производить после многократных технологических испытаний и усовершенствований.
Появление экструдированных полиимидных кабелей TST CABLES устраняет фатальные дефекты кабелей с обернутой полиимидной пленкой, улучшает непрерывность и герметичность полиимидной изоляции, улучшает электрические характеристики и механическую прочность продукта, а также повышает его химическую коррозионную стойкость.

Авиакосмическая промышленность:
Применение: Полиимидные кабели широко используются в проводах и кабелях внутри самолетов и космических кораблей.
Преимущества: Отличная стойкость к высоким температурам и химическая стабильность, подходит для сред с резкими перепадами температур.
Автомобилестроение:
Применение: Полиимидные кабели используются для проводов и кабелей в моторных отсеках автомобилей, например, в качестве соединительных проводов датчиков.
Преимущества: Хорошая стойкость к высоким температурам и химическая стойкость, способность стабильно работать в экстремальных условиях.
Медицинское оборудование:
Применение: Полиимидные кабели используются для проводов и кабелей в медицинском оборудовании, таком как контрольно-измерительное оборудование и терапевтические инструменты.
Преимущества: Низкое дымовыделение и отсутствие галогенов, подходит для медицинских учреждений, требующих высокой безопасности.
Лабораторное оборудование:
Применение: Полиимидные кабели используются для проводов и кабелей в лабораторном оборудовании, таком как высокотемпературные экспериментальные печи.
Преимущества: Отличная устойчивость к высоким температурам и химическая стабильность, подходит для экспериментальных сред, требующих точного контроля.
Промышленная автоматизация:
Применение: Полиимидные кабели широко используются для передачи сигналов и питания оборудования промышленной автоматизации.
Преимущества: Отличная стойкость к высоким температурам и химическая стабильность, подходит для суровых условий.
Нагревательное оборудование:
Применение: Полиимидные кабели используются для проводов и кабелей в высокотемпературных средах, таких как нагревательное оборудование и печи.
Преимущества: Хорошая стойкость к высоким температурам и гибкость, подходит для применений, требующих частого сгибания.

Технические параметры экструдированного кабеля из полиимида (ПИ)

Материал кабеля PI обладает превосходной термической стабильностью и может использоваться в течение длительного времени в диапазоне температур от -269 до 260 ℃. Температура краткосрочного использования достигает 400–450 ℃, а температура разложения обычно составляет около 500 ℃. Он обладает хорошими механическими свойствами. Прочность на разрыв изофенильной пленки PI достигает 250 МПа, а прочность на разрыв бифенильной пленки PI достигает 530 МПа. Он имеет низкий коэффициент теплового расширения, который обычно составляет (2–3)×10-5/℃; бифенильный тип может достигать 10-6/℃. Он обладает хорошими диэлектрическими свойствами, и его диэлектрическая проницаемость обычно составляет около 3,4, диэлектрическая прочность составляет 100–300 кВ/мм, объемное удельное сопротивление составляет 1017 Ом·см, а диэлектрические потери составляют 10-3.

Характеристики горения полиимидного (ПИ) кабеля:
Степень огнестойкости: в соответствии с различными стандартами полиимидные кабели могут иметь различные степени огнестойкости, такие как VW-1, FT1 и т. д.
Испытание на горение: испытание на вертикальное горение, испытание на горизонтальное горение и т. д.

Стандарты и испытания полиимидных (ПИ) кабелей
UL1330: Применимо к проводам и кабелям в высокотемпературных средах с максимальной рабочей температурой до 250 °C.
UL1331: Применимо к проводам и кабелям в высокотемпературных средах с максимальной рабочей температурой до 265 °C.
Другие сертификаты: CE, TUV, CSA и т. д.

получить предложение

Тестовые элементы полиимидного (ПИ) кабеля

Испытание электрических характеристик: включая испытание сопротивления проводника, испытание выдерживаемого напряжения, испытание сопротивления изоляции и т. д.
Испытание на огнестойкость: включая испытание на вертикальное горение, испытание на горизонтальное горение и т. д., чтобы убедиться, что кабель обладает хорошими огнезащитными свойствами.
Испытание на физические характеристики: включая испытание на растяжение до и после старения, испытание на растяжение и т. д., для оценки механической прочности и долговечности кабеля.
Испытание на адаптацию к окружающей среде: включая испытание на стойкость к высоким и низким температурам, испытание на стойкость к химической коррозии и т. д., чтобы гарантировать производительность и безопасность кабеля в различных условиях окружающей среды.
Вышеприведенное введение представляет собой некоторые характеристики и области применения обычных обычных полиимидных (PI) кабелей. После тысяч выборов материалов, исследований и разработок, а также испытаний, TST CABLES ввела новшества на основе обычных PI материалов и разработала новый тип экструдированного полиимидного (PI) кабеля, ключевые характеристики которого превосходят характеристики обычных полиимидных (PI) кабелей почти в двадцать раз. Ниже приводится сравнение тестовых характеристик экструдированных полиимидных (PI) кабелей и обычных обернутых полиимидных (PI) кабелей. Для пользователей, которые стремятся к высококачественным характеристикам полиимидных (PI) кабелей, это большой прогресс и превосходство в кабельной технологии. В эту эпоху, полную возможностей, только постоянно внедряя инновации, осмеливаясь пробовать и преодолевая границы, мы можем продолжать расти.

КАБЕЛИ TST Высокопроизводительный экструдированный полиимидный (ПИ) кабель - чрезвычайно термостойкий, превосходные характеристики

Экструдированный полиимидный кабель TST CABLES имеет уникальные преимущества среди многих кабельных продуктов благодаря своим уникальным технологическим преимуществам. В частности, его замечательная гладкость поверхности, по сравнению с традиционным обернутым полиимидным кабелем, экструдированный полиимидный кабель имеет лучшую гладкость поверхности, износостойкость и электрические характеристики.

Стремясь к превосходной производительности, мы прекрасно понимаем важность безопасности электропитания. Экструдированный полиимидный кабель разработан для суровых условий, чтобы гарантировать, что каждый дюйм кабеля выдержит испытание временем и окружающей средой. Будь то в загруженных системах управления промышленной автоматикой или в аэрокосмической отрасли с экстремальными перепадами температур, экструдированный полиимидный кабель TST CABLES может обеспечить стабильные электрические соединения, позволяя плавно выполнять все задачи механического оборудования.

PI-кабель TST CABLES изготовлен из высококачественного полиимидного материала, который не только обладает превосходной устойчивостью к высоким температурам и химической стабильностью, но и может противостоять эрозии различных химикатов, обеспечивая превосходную производительность в сложных условиях. От сложных производственных процессов до строгого контроля качества, каждый шаг разработан, чтобы предоставить вам безопасные, надежные и эффективные решения для электрических соединений.

Связано с TST:

Добавьте здесь текст заголовка

Прокрутить вверх