Fio eletromagnético | Fio de enrolamento | Guia de cabo de poliimida

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Fio eletromagnético | Fio de enrolamento | Guia de aplicação de cabo de poliimida

O fio eletromagnético é uma matéria-prima muito delicada em produtos automotivos

Fio eletromagnético, também conhecido como fio de enrolamento, é um fio isolado usado para fazer bobinas ou enrolamentos em produtos elétricos.

Geralmente chamamos o fio da bobina de máquinas elétricas de fio eletromagnético. Em outras palavras, fio eletromagnético é “fio que converte energia elétrica e energia magnética uma na outra”.

Ele usa o efeito de indução eletromagnética de Faraday, usa o campo magnético gerado pela corrente ou corta as linhas magnéticas de força para gerar corrente induzida, promovendo assim a conversão mútua entre energia elétrica e energia do campo magnético. Existem muitos tipos de fios eletromagnéticos. De acordo com o tipo, eles podem ser divididos em fio esmaltado, fio enrolado, fio enrolado esmaltado e fio isolado inorgânico; de acordo com o formato, eles podem ser divididos em fio redondo, fio plano, fio de formato especial, etc. Seu mercado downstream abrange principalmente eletrodomésticos, motores industriais, automóveis e outras indústrias.

O fio eletromagnético é uma das matérias-primas mais delicadas, críticas e sensíveis em equipamentos de motor. Ele não afeta apenas diretamente o desempenho e a confiabilidade do motor, mas também requer controle de qualidade rigoroso e processamento delicado durante o processo de fabricação. O fio eletromagnético deve atender a uma variedade de requisitos de uso e processo de fabricação. O primeiro inclui sua forma, especificações, capacidade de trabalhar em alta temperatura por um curto período e por um longo período, bem como suportar forte vibração e força centrífuga em alta velocidade em certas ocasiões, suportar corona e quebra em alta tensão e resistir à corrosão química em atmosferas especiais; o último inclui os requisitos para suportar alongamento, flexão e abrasão durante o enrolamento e a incorporação, bem como inchaço e erosão durante a impregnação e secagem.

Estrutura básica do fio eletromagnético | fio de enrolamento | cabo de poliimida

O fio eletromagnético é geralmente composto das seguintes partes:

Condutor: Geralmente um fio trançado simples ou múltiplo feito de cobre ou alumínio. O cobre é um material mais comumente usado devido à sua excelente condutividade e resistência mecânica.

Camada de isolamento: A camada de isolamento é para evitar que a corrente vaze para outros condutores ou para o ambiente ao redor. Materiais isolantes comuns incluem esmaltação, filme de poliéster, fibra de vidro, etc. Fio esmaltado é um dos tipos mais comuns de fio eletromagnético, e sua superfície é revestida com uma camada de verniz isolante.

Camada de blindagem (opcional): algumas aplicações também podem incluir uma camada de blindagem para reduzir a interferência eletromagnética (EMI).

Revestimento externo (opcional): Em alguns casos, um revestimento externo pode ser adicionado para proteger ainda mais o fio eletromagnético.

Fio eletromagnético | Fio de enrolamento | Áreas de aplicação de cabos de poliimida

As áreas de aplicação do fio eletromagnético são muito amplas, cobrindo várias indústrias importantes. Especificamente, suas principais áreas de aplicação incluem:

Algumas das principais áreas de aplicação do cabo de poliimida:

Indústria de energia

Transformador: transformador de potência, transformador de distribuição, etc., utilizado para conversão de tensão em sistemas de energia.

Gerador: enrolamento do gerador, usado para converter energia mecânica em energia elétrica.

Equipamentos de transmissão e distribuição de energia:

componentes de enrolamento em equipamentos de transmissão de alta tensão para garantir a eficiência e a segurança da transmissão de energia.

Indústria de manufatura

Motor industrial: motor usado para acionar diversos equipamentos mecânicos, como bombas, compressores, correias transportadoras, etc.

Servo motor: servo motor em aplicações de controle de precisão, usado em linhas de produção automatizadas.

Motor de passo: usado em máquinas-ferramentas CNC e outras ocasiões que exigem controle preciso de posição.

Eletrodomésticos

Motor doméstico: motores em eletrodomésticos como condicionadores de ar, geladeiras, máquinas de lavar, etc.

Ventilador: enrolamentos de motor em eletrodomésticos, como ventiladores de teto e ventiladores de mesa.

Transporte

Veículos elétricos (VE): componentes de enrolamento em motores de veículos elétricos e sistemas de gerenciamento de baterias.

Ferrovia: Motores de tração em veículos ferroviários, como trens e metrôs.

Aeroespacial: Motores especiais em aeronaves e outras aeronaves.

Militar e Espacial

Equipamentos militares: Motores e sensores especiais em equipamentos militares.

Equipamentos espaciais: Motores de precisão e sistemas de controle em naves espaciais, como satélites e foguetes.

Equipamentos médicos

Instrumentos médicos: Pequenos motores e controladores em equipamentos médicos, como máquinas de ressonância magnética e máquinas de raio X.

Tecnologia da Comunicação

Transmissão de sinal: Transformadores e filtros usados em equipamentos de processamento de sinal, como estações base de comunicação e sistemas de radar.

Produtos de fio eletromagnético recomendados: cabo de poliimida de grau 240

Classificação do fio eletromagnético

Classificação de fio eletromagnético | fio de enrolamento | cabo de poliimida por uso

Os usos do fio eletromagnético podem ser divididos em dois tipos:

① Uso geral, usado principalmente em motores, aparelhos elétricos, instrumentos, transformadores, etc., enrolando bobinas para gerar efeitos eletromagnéticos e usando o princípio de indução eletromagnética para atingir o objetivo de converter energia elétrica em energia magnética;

② Uso especial, aplicado a componentes eletrônicos, veículos de nova energia e outros campos com características especiais, como fios eletrônicos finos, usados principalmente nas indústrias de eletrônicos e informação para obter transmissão de informações, e fios especiais para veículos de nova energia são usados principalmente na produção e fabricação de veículos de nova energia.

Classificação de fio eletromagnético | fio de enrolamento | cabo de poliimida por tipo

① Fio esmaltado: O verniz isolante é aplicado ao núcleo do fio condutor e seco para formar uma película de tinta como uma camada isolante. Fios esmaltados comuns podem ser divididos em acetal, poliéster, poliuretano, epóxi, poliesterimida, fio esmaltado oleoso, etc. Fios esmaltados especiais incluem fio esmaltado de soldagem reta autoadesivo, fio esmaltado autoadesivo e fio esmaltado resistente a criogênio.

Fio esmaltado

A solução de laca correspondente é aplicada na parte externa do condutor e, em seguida, o solvente evapora e a película de tinta solidifica e esfria para fazê-lo. O fio esmaltado pode ser dividido em fio esmaltado de poliéster,

fio esmaltado de poliesterimida, fio esmaltado de poliamidaimida, fio esmaltado de poliamida, fio esmaltado de poliesterimida/poliamidaimida, fio esmaltado resistente a corona, bem como tinta oleosa, tinta acetal, fio esmaltado de poliuretano, etc. de acordo com a tinta isolante usada. Às vezes, também é classificado de acordo com a especificidade de seu uso, como fio esmaltado autoadesivo, fio esmaltado resistente a refrigerante, etc.

O primeiro fio esmaltado era o fio esmaltado oleoso, feito de óleo de tungue, etc. Sua película de tinta tem baixa resistência ao desgaste e não pode ser usada diretamente para fabricar bobinas e enrolamentos de motor. Quando usado, ele precisa ser enrolado com fio de algodão. Mais tarde, o fio esmaltado formal de álcool polivinílico surgiu, e suas propriedades mecânicas foram muito melhoradas. Ele pode ser usado diretamente para enrolamentos de motor e é chamado de fio esmaltado de alta resistência.

Com o desenvolvimento da tecnologia de corrente fraca, surgiu o fio esmaltado autoadesivo, que pode obter bobinas com melhor integridade sem imersão e cozimento. No entanto, sua resistência mecânica é baixa e só pode ser usada em micromotores e motores pequenos. Além disso, para evitar o problema de remover a película de tinta antes da soldagem, foi desenvolvido o fio esmaltado de soldagem direta. Seu revestimento pode cair sozinho no tanque de estanhagem de alta temperatura, tornando o fio de cobre fácil de soldar.

Devido à crescente aplicação de fio esmaltado e requisitos cada vez mais rigorosos, o fio esmaltado composto também foi desenvolvido. Seus filmes de tinta interna e externa são compostos de diferentes materiais poliméricos, como fio esmaltado de poliesterimida/poliamidaimida.

② Fio eletromagnético enrolado, o fio eletromagnético formado por enrolamento firme de papel isolante, fibra de vidro, seda natural e seda sintética no fio desencapado ou fio esmaltado para formar uma camada isolante é chamado de fio eletromagnético enrolado. Incluindo fio enrolado em seda, fio enrolado em vidro, fio enrolado em papel, fio enrolado em filme, etc.

Fio enrolado

Fio enrolado é uma variedade importante de fio de enrolamento de fio eletromagnético. Nos primeiros dias, fios de algodão e seda eram usados, chamados de fio enrolado em fio e fio enrolado em seda, que eram usados em motores e aparelhos elétricos. Devido à grande espessura de isolamento e baixa resistência ao calor, a maioria deles foi substituída por fio esmaltado. Atualmente, ele é usado apenas como fio de enrolamento de alta frequência. Em fios de enrolamento grandes e médios, quando o nível de resistência ao calor é alto e a resistência mecânica é grande, fio enrolado em fibra de vidro também é usado, e tinta adesiva apropriada é usada durante a fabricação.

O fio enrolado em papel ainda ocupa uma posição considerável no fio enrolado e é usado principalmente em transformadores imersos em óleo. O isolamento de papel-óleo formado neste momento tem excelentes propriedades dielétricas, baixo preço e longa vida útil. O fio enrolado em papel é um fio feito de haste de cobre sem oxigênio ou haste de alumínio redonda elétrica extrudada ou desenhada através de uma determinada especificação de matriz e então recozida e então enrolada com duas ou mais camadas de papel isolante (incluindo papel telefônico, papel de cabo, papel de cabo de alta tensão, papel de isolamento entre espiras, etc.) no condutor de cobre (alumínio). É adequado para bobinas de transformador imersas em óleo e outros fios de enrolamento elétrico semelhantes. O fio enrolado em papel NOMEX é um fio de enrolamento feito de haste de cobre sem oxigênio ou haste de alumínio redonda elétrica extrudada através de uma determinada especificação de matriz e então enrolada com papel isolante NOMEX produzido pela DuPont dos Estados Unidos. É usado principalmente para transformadores, máquinas de solda, eletroímãs ou outros enrolamentos de produtos de equipamentos elétricos semelhantes. O fio elétrico de cobre (alumínio) desencapado produzido pelo processo de extrusão é o material mais ideal para a produção de fios enrolados em papel.

Nos últimos anos, o fio envolto em filme se desenvolveu rapidamente, principalmente o fio envolto em filme de poliéster e o fio envolto em filme de poliimida.

Recentemente, também existem fios planos de cobre envoltos em fita de mica e filme de poliesterimida para geração de energia eólica.

③ Fio eletromagnético isolado inorgânico: fio eletromagnético com materiais isolantes inorgânicos, como cerâmica, películas de vidro, películas de óxido, etc. como camadas de isolamento.

Fio isolado

Quando o requisito de grau de resistência ao calor excede o limite de materiais orgânicos, tinta isolante inorgânica é geralmente usada para revestimento. Fios isolados inorgânicos existentes podem ser divididos em fios de filme de vidro, fios de filme de óxido e fios cerâmicos.

④ Fio eletromagnético especial: É um fio eletromagnético com estrutura de isolamento e características adequadas para ocasiões especiais, como fios de enrolamento de média e alta frequência, enrolamentos de motores submersíveis com bainha de náilon isolados com polietileno, etc.

⑤ Outros: Existem também condutores combinados, condutores transpostos, etc.

3. Classificação de fio eletromagnético | fio de enrolamento | produtos de cabo de poliimida

Cabo de poliimida grau 240

Material: cobre
camada de isolamento: um metro quebrado
Nível de resistência ao calor: grau 240 (a temperatura máxima de operação pode atingir cerca de 400°C)
características: boa estabilidade em altas temperaturas, adequada para uso em condições extremas
aplicação: motores, transformadores e outros equipamentos elétricos em ambientes de alta temperatura

fio redondo de cobre esmaltado resistente à corona

material: espiga quente
camada de isolamento: material especial resistente a corona
características: excelente desempenho anti-corona e vida útil prolongada
aplicação: adequado para equipamentos elétricos que trabalham em ambientes de alta frequência e alta tensão

fio redondo de cobre esmaltado autoadesivo

material: ESP IGA Go Ent
camada de isolamento: esmaltado autoadesivo
características: pode derreter e colar quando aquecido para aumentar a resistência mecânica
aplicação: equipamentos elétricos em ambientes de vibração de alta frequência

ts T cabos fio eletromagnético | processo de produção de cabos que quebrou um metro

preparação de materiais

As matérias-primas do fio eletromagnético são transportadas para o local de produção em carrinhos. A preparação do verniz isolante é concluída na sala de preparação de tinta. Os engenheiros de tecnologia de cabos da TST CABLES misturam totalmente uma certa proporção de verniz e diluente de acordo com os diferentes níveis de isolamento do. vários fios eletromagnéticos e adicione-os uniformemente à máquina de esmaltação.

trefilagem

A trefilação é realizada na trefiladeira e é trefilada uma ou várias vezes de acordo com o diâmetro do fio necessário. A temperatura durante a trefilação geralmente pode atingir 60-100 ℃, e lubrificantes solúveis em água são usados para lubrificação e resfriamento. a temperatura excede 100 ℃, resfriamento suplementar e remoção de calor são realizados.

Recozimento

O recozimento é geralmente realizado em um forno de recozimento por aquecimento elétrico. A temperatura de recozimento é geralmente controlada em 300-600°C. Durante o recozimento, o vapor de água é usado para proteção para evitar a oxidação. e entra na seção de impregnação a cerca de 40°C.

impregnação

A seção de impregnação é realizada na máquina de esmaltagem e completada várias vezes de acordo com as necessidades da camada de isolamento. Durante a impregnação, uma proporção adequada de diluente é adicionada de acordo com as necessidades do revestimento. como cresol e xileno.

secagem

A secagem do fio eletromagnético é realizada em um forno de secagem. A temperatura de secagem é determinada de acordo com a velocidade de trefilação, geralmente 300-400 ℃. A temperatura mais alta pode chegar a 670 graus Celsius. . O gás de exaustão (a temperatura é de 300-400 graus Celsius) contém vapores tóxicos e inflamáveis, como cresol, fenol e xileno. a reação catalítica atinge o índice de proteção ambiental, é descarregada na atmosfera pelo exaustor.

cambaleando

A bobinagem consiste em usar o dispositivo de bobinagem para enrolar o produto de fio eletromagnético seco na bobina. Uma pequena quantidade de lubrificante (gasolina 974, ciclohexano) precisa ser adicionada durante a bobinagem.

embalagem e armazenamento

Após passar pela inspeção, a bobina enrolada é embrulhada em filme plástico e carregada em uma caixa de papelão ou tubo de papel, embalada em um arrasto de arame de acordo com a necessidade do usuário, e carregada e descarregada em um armazém especial.

precauções para fio eletromagnético | cabo quebrado de um metro |

O armazenamento do fio eletromagnético é um elo muito importante. Se o método de armazenamento não for apropriado, danificará a qualidade do produto do fio eletromagnético e afetará a segurança de uso.

Durante o armazenamento, a TI deve ser rolada regularmente;
a vida útil de T e fio é de 12 meses, geralmente não Ethan 6 meses e não Ethan 1 ano;
mantenha a ventilação, a melhor condição é temperatura e umidade constantes, a temperatura é de 20-25 graus e a umidade deve ser controlada (abaixo de 60%);
evite altas temperaturas, absolutamente não pode ser armazenado ao ar livre e interno, cerca de 30 cm do solo é apropriado para ter um efeito à prova de umidade;
tenha cuidado para manusear com cuidado para evitar tombamento e colisão;
ao pegar T e fio, nunca toque diretamente na superfície de T e fio.

TST cabos fio de enrolamento eletromagnético | quebrado fio plano eletromagnético perda lenta e vantagens técnicas óbvias

De acordo com a forma do material, o fio eletromagnético pode ser dividido em fio redondo, fio plano e fio redondo de formato especial. A tecnologia de fio redondo passou por um processo de desenvolvimento de centenas de anos e é atualmente o maior e mais amplamente utilizado fio eletromagnético. No entanto, como haverá uma lacuna no deslocamento depois que todo o fio for enrolado em uma bobina, a taxa de utilização do espaço não será maximizada, portanto, melhorar a taxa de conversão da eficiência do motor tornou-se um dos pontos críticos de pesquisa na indústria. contexto, CABOS TST a tecnologia de fio plano recebeu ampla atenção. Os motores de fio plano são baseados em uma tecnologia de enrolamento com uma área de seção transversal quadrada de fio eletromagnético, e a seção transversal do fio de cobre do enrolamento é geralmente retangular na fabricação do suporte do estator. o enrolamento é feito em forma de grampo e inserido na ranhura do pré-estator e, em seguida, o enrolamento é torcido e fundido na outra extremidade para formar um enrolamento completo. Na seção transversal do estator quadrado, o arranjo circular será. deixe muitas lacunas, enquanto o fio de cobre quadrado pode preencher completamente toda a seção transversal, melhorando muito a eficiência do fio de cobre.

Cabo PI

PO Um fio plano eletromagnético de um metro pode reduzir significativamente o consumo de cobre

Hoje, a eficiência de conversão de energia dos motores síncronos de ímã permanente atingiu quase 97%, dos quais cerca de 3% da perda do motor vem principalmente da perda de cobre, perda de ferro e perda de vento. , e o motor de fio plano altera a área da seção transversal do fio de cobre para um quadrado, o que resolve habilmente o problema da perda de cobre e melhora a utilização do espaço. A tendência de substituição do fio plano já apareceu na indústria. e as primeiras a realizar motores de fio plano foram as empresas automobilísticas estrangeiras. Em 2007, os motores de fio plano foram usados pela primeira vez por empresas automobilísticas estrangeiras. Já em 2007, o Chevrolet Volt foi equipado com motores de fio plano da Magna e a Nissan também foi equipada. Os motores de fio plano da Denso e a Schaeffler também concluíram pesquisas sobre motores de fio plano. Nesta fase, as fábricas de motores nacionais também estão acelerando a pesquisa sobre tecnologia de fio plano, incluindo SAIC, BYD, BAIC, Great Wall, TST CABLES e fábricas de motores de outras empresas. alcançaram resultados faseados.

Os produtos de fio eletromagnético dos cabos ts T são diversos

Ao escolher o fio eletromagnético, você precisa considerar vários fatores, como processo de fabricação, proporção de material, padrões de teste, temperatura operacional, nível de tensão, resistência mecânica, resistência química, etc. ser considerado, como se ele precisa de resistência a UV, resistência a óleo, resistência ao desgaste, à prova d’água, à prova de poeira, resistência à tração e outras características. Se você tiver alguma necessidade ou dúvida sobre fios eletromagnéticos, envie um e-mail para os engenheiros técnicos da TST CABLES.

(email: lixiangchao@testeck.com)