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  • EN45545 resistente ao fogo
  • Estável em -200ºC ~ +260ºC
  • Produção de Design Personalizado
  • Quantidade mínima para encomenda

  • Prazo de entrega curto

  • Garantia a longo prazo
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Cabo PEEK | Fio PEEK | Fio Isolado PEEK

O cabo PEEK, também conhecido como polieteretercetona (PEEK para abreviar), é um polímero termoplástico semicristalino totalmente aromático. Devido ao anel de benzeno rígido, ligação éter suave e grupo carbonila que aumenta a força intermolecular na cadeia macromolecular, a estrutura é regular, por isso tem propriedades únicas. É um material de polímero especial e é conhecido como a ponta da pirâmide da indústria de plástico. É um cabo que usa polieteretercetona como material de isolamento ou material de bainha. Tem as vantagens de alta resistência ao calor, resistência à radiação, resistência à corrosão química, alta resistência ao impacto, boa resistência ao desgaste e resistência à fadiga, retardância de chama, excelentes propriedades elétricas, etc., e pode atender aos requisitos rigorosos para cabos em condições especiais.

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Projeto de estrutura de cabo PEEK

  • Condutor: Cobre estanhado ou cobre nu é geralmente usado como condutor para melhorar a condutividade e a resistência à corrosão.
  • Camada de isolamento: PEEK é usado como material de isolamento para fornecer boa proteção elétrica e mecânica.
  • Camada de bainha (opcional): Se necessário, uma bainha pode ser adicionada externamente para melhorar o desempenho da proteção.

Vantagens do núcleo do cabo PEEK

  • Melhor material resistente à radiação
  • Material de melhor desempenho, com baixa emissão de fumaça e sem halogênio, com ampla faixa de temperatura (-200 ºC a +260 ºC)
  • Excelente resistência à água, fogo, fumaça e produtos químicos
  • Flexibilidade: suporta flexões e vibrações frequentes.

Características básicas do cabo PEEK

  • Resistência a altas temperaturas: o isolamento PEEK tem excelente resistência ao calor e pode trabalhar continuamente em temperaturas de até 260°C.
  • Retardante de chama: o material PEEK não é fácil de queimar e atende à classificação de retardante de chama UL 94 V-0, o que pode efetivamente impedir a propagação do fogo. Ele pode permanecer estável mesmo em ambientes de alta temperatura.
  • Resistência química: O PEEK tem excelente resistência à corrosão química e é adequado para uma variedade de ambientes adversos.
  • Resistência mecânica: o material PEEK possui alta resistência e resistência à abrasão, garantindo que o cabo permaneça forte e durável sob condições complexas.
  • Isolamento elétrico: O PEEK oferece bom desempenho de isolamento elétrico, garantindo a estabilidade e a precisão da transmissão do sinal.
  • Biocompatibilidade: o material PEEK é inofensivo ao corpo humano e é adequado para dispositivos médicos e implantes.
  • Leve: As características leves do material PEEK reduzem o peso total do cabo.
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Áreas de aplicação de fios e cabos PEEK

  • Aeroespacial: Fios de ultra-alta temperatura para aeronaves e naves espaciais.
  • Indústria petrolífera: Como fios de enrolamento e fios de conexão para motores de bombas submersíveis, mantendo o desempenho em temperaturas extremas.
  • Usinas eólicas/usinas atômicas: Bobinas de enrolamento para parques eólicos e mecanismos de acionamento de ilhas nucleares, que podem ser usadas por um longo tempo sob condições de irradiação.
  • Indústria de construção naval: A resistência à água do mar e o design leve o tornam amplamente utilizado em navios.
  • Locomotivas de tração de alta velocidade: adequadas para trens de alta velocidade e outros equipamentos de transporte.
  • Fabricação automotiva: os materiais PEEK são adequados para sistemas eletrônicos automotivos devido à sua resistência, durabilidade e resistência ao calor.
  • Petróleo e gás: Usados em mangas de antenas, sedes de válvulas, conectores elétricos, etc., capazes de lidar com temperaturas extremas e ambientes de alta pressão.
  • Indústria militar, semicondutores e eletrônicos: O PEEK é usado como material isolante elétrico e componente mecânico para produção de semicondutores e equipamentos eletrônicos.
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Os fios PEEK vêm em duas formas: fios isolados PEEK/fios de alta ligação PEEK

Os produtos de fio PEEK da TST CABLES estão disponíveis em dois formatos: fio isolado PEEK (cabo redondo/cabo plano) e fio PEEK de alta ligação, que são ideais para motores, geradores, transformadores, solenoides e outros dispositivos eletromecânicos onde o desempenho superior em ambientes adversos é essencial.

Fio isolado PEEK

O fio isolado PEEK foi desenvolvido para ambientes desafiadores, como as indústrias de petróleo e gás, aeroespacial e elétrica. O fio isolado PEEK tem excelente resistência à abrasão e é capaz de suportar fortes pressões e fluidos corrosivos. Para algumas aplicações, pouco ou nenhum verniz é necessário e revestimentos de ranhura podem não ser necessários. O fio isolado PEEK é mais adequado para aplicações que não exigem enrolamentos em grampo, como solenóides.
O fio isolado PEEK está disponível em espessuras de isolamento que variam de 0,001 polegadas (0,025 mm) a 0,080 polegadas (2,032 mm) e tamanhos American Wire Gauge (AWG) de #3 a #40.

Fio de alta ligação PEEK (fio PEEK HB)

Fio de alta ligação PEEK refere-se a fios que usam PEEK como camada de isolamento e têm um processo especial ou adesivo adicionado durante o processo de fabricação para melhorar a ligação entre o condutor e a camada de isolamento dentro do fio.
O Fio de alta ligação PEEK (Fio PEEK HB) tem melhor desempenho do que nosso fio isolado PEEK padrão. Como uma solução de camada única, o Fio PEEK HB permite que os projetistas de motores otimizem a espessura do isolamento e melhorem o desempenho PDIV do fio magnético, orientando a próxima geração de projetos de motores em ambientes adversos. Como uma solução de camada única 100% PEEK, o Fio PEEK HB é ideal para aplicações que exigem raio de curvatura estreito, como motores de fluxo axial com enrolamentos em grampo. A tecnologia de extrusão patenteada da TST CABLES permite que o revestimento PEEK obtenha excelente ligação e adesão ao condutor subjacente, permitindo que o fio seja dobrado e enrolado, reduzindo o risco de delaminação.
O fio PEEK HB está disponível com espessuras de isolamento variando de 0,001 pol. (0,025 mm) a 0,015 pol. (0,381 mm) e tamanhos American Wire Gauge (AWG) de #8 a #26.

Padrões e testes de fios e cabos PEEK

peek fire
  • UL 758: Padrão para fios flexíveis para aparelhos domésticos e comerciais. Embora os cabos PEEK sejam usados principalmente em aplicações industriais e especiais, eles ainda precisam estar em conformidade com os padrões relevantes.
  • EN45545-2, UL 1581: Teste as propriedades retardantes de chamas dos cabos. Os cabos PEEK devem atender aos requisitos de grau retardante de chamas correspondentes.
  • IEC 60332: International Electrotechnical Commission’s cable flame retardant standard. PEEK cables may need to meet some of the test requirements.
  • ASTM D4288: Usado para testar a estabilidade térmica de materiais PEEK.
  • ASTM D638: Usado para testar as propriedades de tração de materiais PEEK.

Métodos de teste de fios e cabos PEEK

  • Teste de resistência à temperatura: teste o desempenho do cabo em um ambiente de alta temperatura.
  • Teste de retardamento de chamas: Teste a reação do cabo sob uma fonte de fogo, incluindo a velocidade de queima e a distância de propagação da chama.
  • Teste de desempenho mecânico: teste a resistência à tração, desempenho de flexão, etc. do cabo.
  • Teste de desempenho elétrico: Teste as propriedades elétricas do cabo, como resistência e rigidez dielétrica.

Por que escolher nossos cabos PEEK?

  • Inovação tecnológica: Utilizando os mais recentes materiais e tecnologias PEEK para garantir que o cabo tenha excelente desempenho.
  • Garantia de qualidade: Produzidos em estrita conformidade com os principais padrões internacionais, como UL/EN/GB, cada lote de cabos passa por rigorosa inspeção de qualidade.
  • Amplamente aplicável: adequado para uma variedade de indústrias e aplicações para atender às necessidades de diferentes ambientes.
  • Atendimento ao cliente: Fornecer uma gama completa de suporte técnico e serviço pós-venda para garantir a satisfação do cliente.

Coopere com a TST CABLES para personalizar cabos PEEK de alta qualidade

Desde sua fundação em 2003, a TST CABLES tem se concentrado no design, desenvolvimento, fabricação e vendas de cabos e chicotes personalizados para ambientes extremos e aplicações exigentes. Ela produz fios isolados de PEEK condutores de cobre banhados a prata/níquel de 250℃ e é boa em combinar materiais de alto desempenho para personalizar novas soluções de cabos. Materiais PEEK, materiais PI, materiais de flúor e materiais de silicone são uma das nossas principais áreas de especialização. Nossos produtos passaram pelas certificações ISO9001-2016, VDE, 3C, UL e CE. Eles geralmente são os materiais principais de nossas soluções de cabos personalizadas. Você pode encontrar os produtos de que precisa em nossa biblioteca de produtos padrão. As áreas de aplicação da indústria incluem:

  • Cabo de aviação
  • Cabo ferroviário
  • Cabo de energia nuclear
  • Cabo de energia eólica
  • Cabo de petróleo e gás
  • Chicote elétrico automotivo
  • Cabo médico
  • Cabo de construção
  • Cabo marinho
  • Cabo industrial

Além das indústrias acima, o PEEK também é amplamente utilizado nos seguintes tipos de cabos:

Cabo coaxial padrão/cabo coaxial personalizável/cabo de sinal/cabo de controle/cabo de energia/cabo de iluminação
Cabo de núcleo único/cabo multinúcleo/cabo blindado/cabo não blindado/cabo blindado/cabo plano PEEK/cabo de energia flexível
Cabo sensor/cabo estanque/cabo de baixo ruído/cabo CCS/cabo de isolamento de camada tripla/cabo de fio plano do motor, etc.

Qual é a diferença entre o cabo LSZH e o cabo LSF?

Alguns cabos são marcados como LSF (baixa emissão de fumaça), o que é diferente de LSZH.

Ela cobre apenas parte da equação, porque os cabos LSF ainda podem conter halogênios em seus materiais.

Por exemplo, o cabo de PVC com baixa emissão de fumaça é LSF, mas não LSZH.

Esses cabos ainda apresentam risco de gás halogênio quando queimados.

Normalmente, os cabos LSF contêm aditivos para ajudá-los a obter baixa emissão de fumaça e baixo teor de halogênio, mas eles não são isentos de halogênio.

Os cabos LSZH geralmente seguem padrões mais rigorosos do que os cabos LSF.

Os ácidos halogênios emitidos pelos cabos LSF excedem em muito os limites especificados para cabos LSZH.

Materiais de cabo sem halogênio e com baixa emissão de fumaça

Os materiais dos cabos LSZH são essencialmente de dois tipos: cabos LSZH termoplásticos e cabos LSZH termofixos.

Materiais termoplásticos LSZH podem ser formados por aquecimento múltiplo, enquanto materiais de cabos LSZH termofixos só podem ser formados uma vez.

Portanto, eles não são recicláveis.

Embora o PVC seja o termoplástico mais comum, ele não é um cabo LSZH porque contém cloro.

Por outro lado, o cabo de borracha de etileno propileno (EPR) e o cabo de propileno reticulado (XLPE) são cabos LSZH.

Esses dois materiais são muito comuns em cabos, junto com o PVC.

Vale ressaltar que os materiais termofixos dos cabos LSZH podem não ser tão retardantes de chamas quanto os materiais termofixos clorados.

Isso é uma desvantagem ao usar cabos LSZH, pois seu alcance térmico pode ser ligeiramente menor do que o dos cabos halógenos.

Dito isto, materiais reticulados, como cabos XLPE, têm uma faixa térmica maior.

O material do cabo LSZH que você escolher também depende de outros fatores, como a tensão nominal do condutor, condições ambientais e os requisitos da aplicação específica. O material deve atender aos requisitos e testes especificados.

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