-
Tahan Api EN45545-2
-
Stabil pada -60℃ ~ 280℃
- Produksi Desain Khusus
-
MOQ kecil
-
Waktu tunggu pendek
- Garansi Jangka Panjang
- Home
- /
- Kabel Polimida Kabel Magnet...
Piramida bahan polimer: Aplikasi kabel ekstrusi polimida (PI)
Produsen TST CABLES mengungkap karakteristik, keunggulan dan aplikasi kabel PI ekstrusi polimida berbahan polimer teratas.
Pada dini hari tanggal 8 Desember 2018, wahana antariksa Chang’e-4 diluncurkan dari Pusat Peluncuran Satelit Xichang. Kali ini, Chang’e-4 berhasil membawa bendera nasional ke bagian belakang bulan, menandai angkasa dengan “logo Tiongkok”. Dilaporkan bahwa bendera nasional wahana antariksa tersebut tidak terbuat dari kain serat kimia biasa, sutra, katun, dan tekstil lainnya. Diketahui bahwa lingkungan angkasa sangat istimewa. Tidak ada atmosfer di permukaan bulan. Ia berada dalam keadaan vakum. Saat terkena sinar matahari, suhu maksimum permukaan bulan pada siang hari dapat mencapai 123°C. Pada malam hari, di luar modul lunar, suhu di bulan akan turun tajam hingga minus 233°C.
Material biasa tidak dapat menahan perbedaan suhu yang ekstrem seperti itu. Selain itu, sinar ultraviolet yang dihasilkan oleh matahari sangat kuat, dan ada juga radiasi dari sinar kosmik dan partikel berenergi tinggi, yang memiliki efek merusak yang kuat pada material.
Bendera yang berkibar di bulan terbuat dari bahan film polimer organik PI, yang sama sekali berbeda dari bendera biasa. Bendera ini dapat bertahan di lingkungan permukaan bulan yang keras dan tidak memudar atau berubah bentuk. Apa saja keunggulan khusus bahan PI yang membuatnya unik di antara bahan polimer? Teman-teman yang tertarik dengan bahan PI dapat mempelajarinya lebih lanjut dengan TST CABLES.
Pengantar Polimida (PI)
Baru-baru ini, semua negara telah mencantumkan penelitian, pengembangan, dan pemanfaatan PI sebagai salah satu prioritas pengembangan bahan kimia baru di abad ke-21. PI memiliki prospek aplikasi yang besar sebagai bahan struktural atau bahan fungsional karena karakteristiknya yang luar biasa dalam kinerja dan sintesis. Polimida (PI) dikenal sebagai bahan teratas piramida bahan polimer, dan juga dikenal sebagai “pemecah masalah”. Beberapa orang dalam industri bahkan percaya bahwa “tanpa PI, tidak akan ada teknologi mikroelektronika saat ini.”
Polimida (PI) adalah senyawa polimer heterosiklik aromatik dengan rantai imida dalam struktur molekulnya. Polimida merupakan salah satu jenis plastik rekayasa yang paling tahan panas. PI memiliki kinerja yang sangat baik dan digunakan secara luas dalam skenario aplikasi yang kompleks seperti kedirgantaraan, industri kimia mekanik, pertahanan nasional, dan industri militer. PI memiliki peringkat tahan api tertinggi (UL-94), kinerja isolasi listrik yang baik, sifat mekanik, stabilitas kimia, ketahanan penuaan, ketahanan radiasi, dan kehilangan dielektrik yang rendah. Sifat-sifat ini tidak akan berubah secara signifikan dalam rentang suhu yang luas (-269℃~400℃), sehingga banyak digunakan dalam layar fleksibel, transportasi kereta api, kedirgantaraan, tahan api, fotoresist, kemasan elektronik, bilah kipas, mobil, senjata dan peralatan, dan banyak bidang lainnya.
Prospek pasar polimida (PI)
Menurut statistik yang relevan, ukuran pasar industri manufaktur penerbangan global terus tumbuh, dan ukuran pasar global saat ini telah melampaui satu triliun dolar AS.
Skala pasar kedirgantaraan komersial Tiongkok telah tumbuh dari tahun ke tahun. Dari tahun 2015 hingga 2020, nilai output telah melampaui satu triliun yuan dari 376,42 miliar yuan, dengan tingkat pertumbuhan tahunan rata-rata sebesar 22%. Diperkirakan ukuran pasar akan mencapai 233,82 miliar yuan pada tahun 2024. Lembaga terkait memperkirakan bahwa ukuran pasar peralatan penerbangan komersial global akan tumbuh sebesar 3,7% dalam lima tahun ke depan, dan pada tahun 2027, ukuran pasar peralatan penerbangan global akan mencapai 117,69 miliar dolar AS.
Tinjauan Umum Kabel Polimida (PI)
Definisi: Kabel polimida mengacu pada kabel yang menggunakan polimida sebagai bahan isolasi.
Fitur: Kabel ini memiliki ketahanan suhu tinggi yang sangat baik, sifat listrik dan stabilitas kimia yang baik, dan cocok untuk lingkungan suhu tinggi dan bidang aplikasi khusus.
Standar: Standar kabel polimida yang umum meliputi UL1330, UL1331, dll. Standar ini menentukan sifat listrik, sifat mekanis, dan sifat pembakaran kabel.
Klasifikasi dan aplikasi material Polimida (PI)
Material polimida (PI) dapat diaplikasikan di banyak bidang karena kinerjanya yang sangat baik, dan juga dapat dibagi menjadi banyak jenis, termasuk plastik rekayasa, serat, PI fotosensitif, material busa, pelapis, perekat, film, aerogel, material komposit, dll.
Di antara banyak polimer, polimida (PI) adalah satu-satunya polimer dengan berbagai macam aplikasi dan menunjukkan kinerja yang luar biasa di setiap bidang aplikasi.
Selain itu, dengan kematangan industri serat karbon secara bertahap, permintaan akan material komposit yang diperkuat serat karbon telah meningkat secara signifikan. Kombinasi polimida dan serat karbon, sebagai salah satu kombinasi material komposit yang paling baik, memiliki keunggulan yang jelas dalam merebut pasar kelas atas. Polimida (PI) mencakup hampir semua jenis bahan polimer, termasuk film berkinerja tinggi, plastik rekayasa, plastik busa, serat kimia, perekat, matriks resin, bahan isolasi, bahan fungsional, bahan komposit, dll.
Berdasarkan hal ini, TST CABLES secara khusus mengatur karakteristik bahan polimida dan arah aplikasi terkait di berbagai bidang, dan akan memperkenalkan kabel polimida secara terperinci dari berbagai sudut.
Kawat datar elektromagnetik PI (tipe ekstrusi)
“Kawat magnet PI” biasanya merujuk pada kawat PI khusus yang digunakan untuk melilitkan peralatan listrik seperti motor dan transformator. Di sini, “PI” adalah singkatan dari “Polimida”, yang merupakan plastik termoseting berkinerja tinggi yang dikenal karena ketahanan panas dan sifat isolasi listriknya yang sangat baik. Kawat magnet merujuk pada kawat yang digunakan untuk melilitkan kumparan pada motor, transformator, dan perangkat elektromagnetik lainnya, dan kawat datar merujuk pada bentuk penampang kawat ini yang datar, bukan bentuk bundar tradisional.
Kawat magnet pipih memiliki beberapa keunggulan dibandingkan kawat bundar:
1. Pemanfaatan ruang yang tinggi: Kawat pipih dapat disusun rapat, mengurangi celah antar kumparan, sehingga meningkatkan pemanfaatan ruang motor atau transformator yang efektif.
2. Kinerja pembuangan panas yang baik: Karena kabel pipih memiliki area kontak yang besar, mereka membantu meningkatkan efisiensi pembuangan panas.
3. Kepadatan arus seragam: Kabel pipih dapat membuat distribusi arus lebih seragam, mengurangi dampak efek kulit, dan dengan demikian meningkatkan efisiensi.
8 keunggulan kabel ekstrusi polimida (PI)
1. Tahan suhu tinggi: Kabel polimida dapat bekerja secara stabil di lingkungan suhu tinggi, dengan suhu operasi maksimum 250°C hingga 265°C.
2. Stabilitas kimia: Memiliki toleransi yang baik terhadap berbagai bahan kimia dan cocok untuk lingkungan industri kimia.
3. Rendah asap dan bebas halogen: Jumlah asap yang dihasilkan selama pembakaran rendah dan tidak mengandung senyawa halogen, yang ramah terhadap kesehatan manusia dan lingkungan.
4. Tahan api: Memiliki sifat tahan api yang baik dan cocok untuk aplikasi yang membutuhkan sifat tahan api.
5. Fleksibilitas: Bahkan dalam kondisi suhu rendah, kabel polimida masih dapat mempertahankan fleksibilitas yang baik dan mudah ditekuk dan dipasang.
6. Tahan gores: Kawat ekstrusi polimida memiliki ketahanan gores yang lebih baik daripada kawat yang dibungkus polimida, yang secara efektif dapat mencegah kerusakan pada kulit luar kawat dan memperpanjang masa pakai kawat.
7. Daya rekat super kuat: Kawat ekstrusi polimida memiliki daya rekat isolasi super kuat karena keunggulan proses khususnya. Hal ini tidak hanya memiliki stabilitas yang kuat untuk transmisi sinyal, tetapi juga tidak menyebabkan “penyusutan” pada sambungan, memastikan pengoperasian peralatan yang aman.
8. Rugi dielektrik rendah: Untuk beberapa perangkat medis yang perlu mengirimkan sinyal frekuensi tinggi, rugi dielektrik rendah sangat penting. Kawat ekstrusi polimida memiliki konstanta dielektrik yang lebih rendah dan rugi dielektrik yang lebih rendah, yang memastikan keakuratan dan stabilitas transmisi sinyal serta mengurangi redaman dan interferensi sinyal.
Perbandingan uji ketahanan gores antara kabel PI ekstrusi baru dan kabel PI terbungkus
Teknisi R&D TST CABLES melakukan uji ketahanan gores pada kawat PI yang diekstrusi dan kawat PI yang dibungkus di laboratorium dalam kondisi yang sama. Datanya adalah sebagai berikut:
| Category | Conductor diameter mm | Finished product outer diameter mm | Insulation thickness mm | Scratch resistance (10N) |
| PI CABLE Wrapping wire | 0.5 | 0.97 | 0.235 | 178 |
| PI CABLE Extrusion wire | 0.4 | 0.6 | 0.1 | 5100 |
Dari hasil ketahanan gores di atas, dapat dilihat dengan jelas bahwa permukaan kabel polimida yang diekstrusi sangat halus dan memiliki ketahanan gores yang tinggi. Hasil eksperimen menunjukkan bahwa kabel PI yang diekstrusi memiliki masa pakai yang lebih lama daripada kabel PI yang dibungkus, tahan aus, tahan gores, tahan tarik, dan memiliki sifat listrik yang lebih stabil.
Perbandingan data uji tegangan tahan kabel PI ekstrusi baru dan kabel polimida terbungkus
Bidang aplikasi kabel ekstrusi polimida (PI)
| Kategori | Diameter konduktor mm | Diameter luar produk jadi mm | Ketebalan isolasi mm | Tahan tegangan Kv | Resistansi isolasi MΩ/Km |
| KABEL PI Membungkus kawat | 0.5 | 0.97 | 0.235 | 10 | 2332 |
| KABEL PI Ekstrusi kawat | 0.4 | 0.6 | 0.1 | 12 | 10800 |
Dari data eksperimen di atas, dapat dilihat bahwa ketika ketebalan insulasi lebih dari dua kali lipat, tegangan tahan kabel yang diekstrusi akan tetap jauh lebih tinggi; nilai resistansi insulasi juga beberapa kali lebih tinggi. Dapat dilihat bahwa tegangan tahan kabel PI yang diekstrusi lebih kuat dan lebih stabil daripada kabel PI yang dibungkus.
Dengan kemajuan ilmu material yang berkelanjutan, material polimida yang dapat digunakan untuk pencetakan injeksi telah lahir. Atas dasar ini, teknisi kabel TST CABLES telah mengembangkan kabel berisolasi polimida yang dapat diekstrusi dan diproduksi setelah pengujian proses dan perbaikan berulang.
Kehadiran kabel polimida ekstrusi TST CABLES mengatasi cacat fatal kabel film polimida yang dibungkus, meningkatkan kontinuitas dan kedap udara insulasi polimida, meningkatkan kinerja listrik dan kekuatan mekanis produk, dan meningkatkan ketahanan korosi kimianya.
Dirgantara:
Aplikasi: Kabel polimida banyak digunakan pada kawat dan kabel di dalam pesawat terbang dan pesawat antariksa.
Keunggulan: Ketahanan yang sangat baik terhadap suhu tinggi dan stabilitas kimia, cocok untuk lingkungan dengan perubahan suhu ekstrem.
Pembuatan mobil:
Aplikasi: Kabel polimida digunakan untuk kawat dan kabel di kompartemen mesin mobil, seperti kabel penghubung sensor.
Keunggulan: Tahan terhadap suhu tinggi dan ketahanan terhadap bahan kimia, mampu bekerja secara stabil dalam kondisi ekstrim.
Peralatan medis:
Aplikasi: Kabel polimida digunakan untuk kawat dan kabel pada peralatan medis, seperti peralatan pemantauan dan instrumen terapi.
Keunggulan: Karakteristik rendah asap dan bebas halogen, cocok untuk lingkungan medis yang membutuhkan keselamatan tinggi.
Peralatan laboratorium:
Aplikasi: Kabel polimida digunakan untuk kawat dan kabel pada peralatan laboratorium, seperti tungku eksperimen suhu tinggi.
Keunggulan: Ketahanan yang sangat baik terhadap suhu tinggi dan stabilitas kimia, cocok untuk lingkungan eksperimen yang memerlukan kontrol yang tepat.
Otomasi industri:
Aplikasi: Kabel polimida banyak digunakan untuk transmisi sinyal dan catu daya peralatan otomasi industri.
Keunggulan: Tahan terhadap suhu tinggi dan stabilitas kimia yang sangat baik, cocok untuk lingkungan yang keras.
Peralatan pemanas:
Aplikasi: Kabel polimida digunakan untuk kawat dan kabel di lingkungan bersuhu tinggi seperti peralatan pemanas dan oven.
Keunggulan: Tahan terhadap suhu tinggi dan fleksibel, cocok untuk aplikasi yang memerlukan pembengkokan sering.
Parameter teknis kabel ekstrusi Polimida (PI)
Bahan kabel PI memiliki stabilitas termal yang sangat baik dan dapat digunakan untuk waktu yang lama dalam kisaran suhu -269~260℃. Suhu penggunaan jangka pendek mencapai 400~450℃, dan suhu dekomposisi umumnya sekitar 500℃. Memiliki sifat mekanik yang baik. Kekuatan tarik film PI isofenil mencapai 250MPa, dan kekuatan tarik film PI bifenil mencapai 530MPa. Memiliki koefisien ekspansi termal yang rendah, yang umumnya (2~3)×10-5/℃; jenis bifenil dapat mencapai 10-6/℃. Memiliki sifat dielektrik yang baik, dan konstanta dielektriknya umumnya sekitar 3,4, kekuatan dielektriknya 100~300kV/mm, resistivitas volumenya 1017Ω·cm, dan kehilangan dielektriknya 10-3.
Kinerja pembakaran kabel polimida (PI):
Tingkat tahan api: Menurut berbagai standar, kabel polimida mungkin memiliki tingkat tahan api yang berbeda, seperti VW-1, FT1, dll.
Uji pembakaran: uji pembakaran vertikal, uji pembakaran horizontal, dll.
Standar dan pengujian kabel Polimida (PI)
UL1330: Berlaku untuk kawat dan kabel di lingkungan bersuhu tinggi, dengan suhu operasi maksimum hingga 250°C.
UL1331: Berlaku untuk kawat dan kabel di lingkungan bersuhu tinggi, dengan suhu operasi maksimum hingga 265°C.
Sertifikasi lainnya: CE, TUV, CSA, dll.
Barang uji kabel Polimida (PI)
Uji kinerja kelistrikan: meliputi uji resistansi konduktor, uji tegangan tahan, uji resistansi isolasi, dll.
Uji kinerja pembakaran: termasuk uji pembakaran vertikal, uji pembakaran horizontal, dll., untuk memastikan bahwa kabel memiliki kinerja tahan api yang baik.
Physical performance test: including tensile test before and after aging, tensile test, etc., to evaluate the mechanical strength and durability of the cable.
Uji adaptasi lingkungan: termasuk uji ketahanan suhu tinggi dan rendah, uji ketahanan korosi kimia, dll., untuk memastikan kinerja dan keamanan kabel dalam berbagai kondisi lingkungan.
Pendahuluan di atas adalah beberapa karakteristik dan aplikasi kabel polimida (PI) biasa yang konvensional. Setelah ribuan pemilihan material, penelitian dan pengembangan, serta pengujian, TST CABLES telah berinovasi berdasarkan material PI biasa dan mengembangkan jenis baru kabel polimida (PI) yang diekstrusi, yang kinerja utamanya melampaui kabel polimida (PI) biasa hampir dua puluh kali lipat. Berikut ini adalah perbandingan kinerja pengujian kabel polimida (PI) yang diekstrusi dan kabel polimida (PI) yang dibungkus biasa. Bagi pengguna yang mengejar kinerja kabel polimida (PI) berkualitas tinggi, ini merupakan kemajuan dan transendensi yang hebat dalam teknologi kabel. Di era yang penuh dengan peluang ini, hanya dengan terus berinovasi, berani mencoba, dan mendobrak batasan, kita dapat terus tumbuh.
KABEL TST Kabel Polimida Ekstrusi (PI) Berkinerja Tinggi - Sangat Tahan Panas, Kinerja Luar Biasa
Kabel polimida ekstrusi TST CABLES memiliki keunggulan unik di antara banyak produk kabel karena keunggulan prosesnya yang unik. Secara khusus, kehalusan permukaannya yang luar biasa, dibandingkan dengan kabel polimida terbungkus tradisional, kabel polimida ekstrusi memiliki kehalusan permukaan, ketahanan aus, dan kinerja listrik yang lebih baik.
Sembari mengejar kinerja yang luar biasa, kami sangat menyadari pentingnya keamanan daya. Kabel polimida ekstrusi dirancang untuk lingkungan yang keras guna memastikan bahwa setiap inci kabel dapat bertahan terhadap uji waktu dan lingkungan. Baik dalam sistem kontrol otomasi industri yang sibuk maupun di bidang kedirgantaraan dengan perubahan suhu ekstrem, kabel polimida ekstrusi TST CABLES dapat menyediakan sambungan listrik yang stabil, sehingga setiap tugas peralatan mekanis dapat diselesaikan dengan lancar.
Kabel PI TST CABLES terbuat dari bahan polimida berkualitas tinggi, yang tidak hanya memiliki ketahanan suhu tinggi dan stabilitas kimia yang sangat baik, tetapi juga dapat menahan erosi berbagai bahan kimia, sehingga memastikan kinerja yang sangat baik di lingkungan yang kompleks. Dari proses produksi yang canggih hingga kontrol kualitas yang ketat, setiap langkah dirancang untuk menghadirkan solusi sambungan listrik yang aman, andal, dan efisien.
Terkait dengan TST:
No posts found!