PEEK-Kabel, auch bekannt als Polyetheretherketon (kurz PEEK), sind ein vollaromatisches, halbkristallines thermoplastisches Polymer. Aufgrund der makromolekularen Kette mit starren Benzolringen, weichen Etherbindungen und Carbonylgruppen, die die intermolekularen Kräfte und die strukturelle Regelmäßigkeit verbessern und somit eine einzigartige Leistung aufweisen, handelt es sich um eine spezielle Art von Polymermaterial, das als die Spitze der Pyramide der Kunststoffindustrie bekannt ist. Es handelt sich um eine Art Kabel, bei dem Polyetheretherketon als Isoliermaterial oder Mantelmaterial verwendet wird. Es hat die Vorteile einer hohen Hitzebeständigkeit, Strahlungsbeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit, hohen Schlagfestigkeit, guten Abrieb- und Ermüdungsbeständigkeit, Flammschutz, hervorragenden elektrischen Leistung usw. Es kann die anspruchsvollen Anforderungen an Kabel unter besonderen Bedingungen erfüllen.
Strukturelles Design des PEEK-Kabels
Leiter: Zur Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit wird als Leiter üblicherweise verzinntes Kupfer oder blankes Kupfer verwendet.
Isolierung: Als Isoliermaterial wird PEEK-Kabel verwendet, um einen guten elektrischen und mechanischen Schutz zu gewährleisten.
Ummantelungsschicht (optional): Bei Bedarf kann zur Verbesserung des Schutzes eine Ummantelungsschicht außen angebracht werden.
Vorteile des PEEK-Kabelkerns
PEEK-Kabel AK250 300VMaterialien mit optimaler Strahlenbeständigkeit
Leistungsstärkstes, raucharmes, halogenfreies Material mit großem Temperaturbereich (-200ºC bis +260ºC)
Hervorragende Beständigkeit gegen Wasser, Feuer, Rauch und Chemikalien
Flexibilität: Hält häufigem Biegen und Vibrationen stand.
Grundlegende Eigenschaften von PEEK-Kabeln
Hohe Temperaturbeständigkeit: Die PEEK-Isolierung verfügt über eine hervorragende Hitzebeständigkeit und kann bei Temperaturen bis zu 260 °C dauerhaft verwendet werden.
Flammhemmend: PEEK-Material ist nicht leicht entflammbar und entspricht der Flammschutzklassifizierung UL 94 V-0, wodurch die Ausbreitung von Feuer wirksam verhindert werden kann. Selbst in Umgebungen mit hohen Temperaturen bleibt es stabil.
Chemische Beständigkeit: PEEK verfügt über eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und eignet sich für eine Vielzahl rauer Umgebungen.
Mechanische Festigkeit: Das PEEK-Material weist eine hohe Festigkeit und Abriebfestigkeit auf und stellt sicher, dass das Kabel auch unter komplexen Bedingungen robust und langlebig bleibt.
Elektrische Isolierung: PEEK bietet eine gute elektrische Isolierung, um die Stabilität und Genauigkeit der Signalübertragung zu gewährleisten.
Biokompatibilität: PEEK-Materialien sind für den menschlichen Körper unschädlich und eignen sich für medizinische Geräte und Implantate.
Lightweight: The lightweight nature of PEEK material reduces the overall weight of the cable.
Anwendungsbereiche für PEEK-Drähte und -Kabel
Luft- und Raumfahrt: Ultrahochtemperaturdraht für Flugzeuge und Raumfahrzeuge.
Ölindustrie: als Wickeldraht und Verbindungsdraht für Tauchölpumpenmotoren, um die Leistung auch bei extremen Temperaturen aufrechtzuerhalten.
Windkraftanlage/Atomkraftwerk: Wird zum Wickeln von Spulen in Windparks und Kerninselantrieben verwendet und ist für den Dauereinsatz unter Strahlungsbedingungen geeignet.
Schiffsindustrie: Seewasserbeständigkeit und Leichtbauweise ermöglichen eine breite Anwendung in Schiffen.
Hochgeschwindigkeits-Traktionslokomotiven: geeignet für Hochgeschwindigkeitszüge und andere Transportgeräte.
Automobilherstellung: PEEK-Kabelmaterialien werden aufgrund ihrer Festigkeit, Haltbarkeit und Hitzebeständigkeit in elektronischen Systemen von Kraftfahrzeugen verwendet.
Öl und Gas: Wird in Antennengehäusen, Ventilsitzen, elektrischen Verbindungselementen und mehr verwendet und hält extremen Temperaturen und Hochdruckumgebungen stand.
Militär, Halbleiter und Elektronik: PEEK wird als elektrischer Isolator und mechanische Komponente für die Halbleiterproduktion und elektronische Geräte verwendet.
PEEK-Draht in zwei Formen: PEEK-isolierter Draht/PEEK-Hochbonddraht.
Die PEEK-Drahtprodukte von TST CABLES sind in zwei Formen erhältlich: PEEK-isolierter Draht (Rund-/Flachkabel) und PEEK-hochgebundener Draht, die sich ideal für Elektromotoren, Generatoren, Transformatoren, Magnetspulen und andere elektromechanische Geräte eignen, bei denen eine überlegene Leistung in rauen Umgebungen entscheidend ist.
PEEK-isolierter Draht
250℃ PEEK Einadriges Mehradriges Kabel
PEEK-isolierte Drähte wurden für anspruchsvolle Umgebungen wie die Öl- und Gas-, Luft- und Raumfahrt- und Elektroindustrie entwickelt. PEEK-isolierte Drähte weisen eine ausgezeichnete Abriebfestigkeit auf und halten hohem Druck und korrosiven Flüssigkeiten stand. Für einige Anwendungen ist wenig oder kein Lack erforderlich und möglicherweise sind keine Schlitzauskleidungen erforderlich. PEEK-isolierte Drähte eignen sich am besten für Anwendungen, die keine Haarnadelwicklungen erfordern, wie z. B. Magnetspulen.
PEEK-isolierte Drähte sind in Isolierungsdicken von 0,001 Zoll (0,025 mm) bis 0,080 Zoll (2,032 mm) in den US-Drahtstärkegrößen (AWG) Nr. 3 bis Nr. 40 erhältlich.
PEEK-Hochbonddraht (PEEK-HB-Draht)
PEEK High Bond Wire ist ein Draht, der PEEK-Material als Isolierschicht verwendet und während des Herstellungsprozesses einem speziellen Verfahren oder Klebstoff unterzogen wird, um die Bindung zwischen dem Leiter und der Isolierschicht im Inneren des Drahtes zu verbessern.
PEEK Wire High Bond (PEEK HB-Draht) bietet eine höhere Leistung als unser normaler Standard-PEEK-isolierter Draht. Als einlagige Lösung ermöglicht PEEK Wire HB Motorendesignern, die Isolationsdicke zu optimieren und die PDIV-Leistung von Lackdrähten zu verbessern, und weist damit den Weg für Motordesigns der nächsten Generation in rauen Umgebungen. Als einlagige, 100 % PEEK-Lösung ist PEEK HB-Draht ideal für Anwendungen geeignet, die enge Biegeradien erfordern, wie Axialflussmotoren mit Haarnadelwicklungen, und die patentierte Extrusionstechnologie von TST CABLES sorgt für hervorragende Haftung und Bindung der PEEK-Beschichtung an den darunterliegenden Leiter, sodass der Draht mit geringerem Delaminationsrisiko gebogen und gewickelt werden kann.
PEEK HB-Draht ist in Isolierungsdicken von 0,001 Zoll (0,025 mm) bis 0,015 Zoll (0,381 mm) in den US-Drahtstärkegrößen (AWG) Nr. 8 bis Nr. 26 erhältlich.
Normen und Tests für PEEK-Leitungen und -Kabel
UL 758: Standard für flexible Kabel für elektrische Geräte im Haushalts- und Gewerbebereich. Obwohl PEEK-Kabel hauptsächlich für industrielle und spezielle Anwendungen verwendet werden, müssen sie dennoch die entsprechenden Standards einhalten.
EN45545-2, UL 1581: Testet die Flammhemmung von Kabeln. PEEK-Kabel müssen die entsprechenden Anforderungen an die Flammhemmung erfüllen.
IEC 60332: Der Standard der Internationalen Elektrotechnischen Kommission für die Flammhemmung von Kabeln. PEEK-Kabel müssen möglicherweise einige dieser Testanforderungen erfüllen.
ASTM D4288: Wird zum Testen der thermischen Stabilität von PEEK-Materialien verwendet.
ASTM D638: Zum Testen der Zugfestigkeitseigenschaften von PEEK-Materialien.
Prüfmethoden für PEEK-Draht und -Kabel
Temperaturbeständigkeitstest: Testet die Leistung von Kabeln in Umgebungen mit hohen Temperaturen.
Flammschutztest: Testet die Reaktion von Kabeln auf Zündquellen, einschließlich Brenngeschwindigkeit und Flammenausbreitungsdistanz.
Mechanischer Leistungstest: Testen Sie die Zugfestigkeit und Biegeleistung des Kabels.
Elektrischer Leistungstest: Testen Sie die elektrischen Eigenschaften von Kabeln wie Widerstand, Durchschlagsfestigkeit usw.
Warum sollten Sie sich für unsere PEEK-Kabel entscheiden?
Technologische Innovation: Durch den Einsatz des neuesten PEEK-Materials und der neuesten PEEK-Technologie wird eine hervorragende Leistung der Kabel gewährleistet.
Qualitätssicherung: Jede Kabelcharge wird in strikter Übereinstimmung mit gängigen internationalen Standards wie UL/EN/GB hergestellt und einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen.
Vielseitig einsetzbar: Geeignet für eine breite Palette von Branchen und Anwendungen, um den Anforderungen unterschiedlicher Umgebungen gerecht zu werden.
Kundendienst: Bereitstellung eines umfassenden technischen Supports und Kundendienstes, um die Kundenzufriedenheit sicherzustellen.
Maßgeschneiderte, hochwertige PEEK-Kabel mit TST CABLES
TST CABLES ist seit seiner Gründung im Jahr 2003 auf die Konstruktion, Entwicklung, Herstellung und den Vertrieb von maßgeschneiderten Kabeln und Kabelbäumen für extreme Umgebungen und anspruchsvolle Anwendungen spezialisiert. Das Unternehmen produziert bei 250 °C versilberte/vernickelte PEEK-isolierte Kupferleiter und ist auf die Einarbeitung von Hochleistungsmaterialien zur Anpassung neuer Kabellösungen spezialisiert. PEEK-Kabel, PI-Kabel, Fluor- (Teflonkabel) und Silikonkabelmaterialien sind eines unserer Hauptkompetenzgebiete. PEEK-, PI-, Fluor- und Silikonmaterialien sind eines unserer Hauptkompetenzgebiete. Unsere Produkte sind nach ISO9001-2016, VDE, 3C, UL und CE zertifiziert. Sie sind oft die Kernmaterialien für unsere maßgeschneiderten Kabellösungen, und Sie finden die Produkte, die Sie benötigen, in unserer Standardproduktbibliothek mit Branchenanwendungen, darunter:
Neben den oben genannten Branchen wird PEEK häufig in den folgenden Kabeltypen verwendet: Standard-Koaxialkabel / Anpassbares Koaxialkabel / Signalkabel / Steuerkabel / Stromkabel / Beleuchtungskabel Einadrige Kabel / Mehradrige Kabel / Geschirmte Kabel / Ungeschirmte Kabel / Gepanzerte Kabel / PEEK-Flachkabel / Flexible Stromkabel Sensorkabel / wasserdichte Kabel / geräuscharme Kabel / CCS-Kabel / dreifach isolierte Kabel / Motor-Flachkabel usw.
Kontaktiere uns
Wenn Sie an unseren maßgeschneiderten Hochtemperaturkabeln und PEEK-Kabeln interessiert sind oder Fragen haben, können Sie sich gerne per E-Mail an unsere technischen Ingenieure wenden (lixiangchao@testeck.com). Wir freuen uns auf eine Win-Win-Kooperation mit Ihnen!
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