Hochtemperaturkabel Teflondraht FEP/PFA/PTFE Hersteller

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Hochtemperaturkabel | Teflondraht und -kabel

Eine zufällige Entdeckung veränderte den Lauf der menschlichen sozialen Entwicklung

Geschichte von Teflon

Teflon im engeren Sinne

In früheren Zeiten bezog sich Teflon auf Polytetrafluorethylen, das 1938 zufällig vom Chemiker Dr. Roy J. Plunkett in DuPonts Labor in New Jersey entdeckt wurde. Als er versuchte, ein neues Fluorchlorkohlenwasserstoff-Kältemittel herzustellen, polymerisierte Polytetrafluorethylen in einem Hochdruck-Lagerbehälter (das Eisen an der Innenwand des Behälters wurde zum Katalysator für die Polymerisationsreaktion). DuPont erhielt 1941 sein Patent und ließ die Marke 1944 unter dem Namen „Teflon“ registrieren. Von da an nannte es jeder Teflon usw., alles Transliterationen von „Teflon“.

Teflon ist ein revolutionäres Material mit einer Geschichte voller Innovationen und technologischer Durchbrüche. Wissenschaftler beschreiben die Erfindung von PTFE als „einen Zufall, einen Geistesblitz, einen glücklichen Zufall – oder sogar eine Mischung aus alledem“. Wie dem auch sei, eines ist sicher: PTFE hat die Kunststoffindustrie revolutioniert und unzählige Anwendungen hervorgebracht, die der Menschheit zugute kommen.

1938: Roy J. Plunkett, ein Chemiker bei DuPont, entdeckte PTFE zufällig bei der Untersuchung von Kühlmitteln.
Während des Zweiten Weltkriegs: PTFE wurde aufgrund seiner hervorragenden chemischen Inertheit und elektrischen Isolierung für militärische Zwecke verwendet, beispielsweise als Isoliermaterial im Manhattan-Projekt der Atombombe.
Kommerzialisierung: 1945 begann DuPont mit der Kommerzialisierung von PTFE und nannte es Teflon. Die ersten Anwendungen konzentrierten sich hauptsächlich auf den industriellen Bereich, beispielsweise Auskleidungen und Korrosionsschutzbeschichtungen für chemische Geräte.

1950er Jahre: Mit dem Fortschritt der Technologie begann man, PTFE aufgrund seiner Antihaft-Eigenschaften und einfachen Reinigung in mehr Bereichen einzusetzen, beispielsweise als Beschichtung für Kochgeschirr.
1960er Jahre: PTFE wurde in Textilien eingeführt, um wasserdichte und atmungsaktive Stoffe wie Gore-Tex herzustellen.
1970er Jahre: PTFE wurde im medizinischen Bereich verwendet, beispielsweise für Gefäßtransplantate und chirurgisches Nahtmaterial.
1980er Jahre bis heute: Der Anwendungsbereich von PTFE erweitert sich ständig und umfasst nun auch die Automobil-, Luftfahrt-, Bau-, Elektronik- und andere Industrien.

Teflon im weiteren Sinne

Anschließend entwickelte DuPont neben Teflon-Polytetrafluorethylenharz eine Reihe von Produkten. Daher bezieht sich Teflon jetzt auf die Produkte der Fluorkunststofffamilie, darunter PTFE (Polytetrafluorethylen), ETFE (Ethylen-Tetrafluorethylen-Copolymer), FEP (fluoriertes Ethylen-Propylen-Copolymer), PFA (Perfluoralkylverbindung) und PVDF (Polyvinylidenfluorid) usw.

Diese Teflonmaterialien werden aufgrund ihrer hervorragenden Hochtemperaturbeständigkeit, chemischen Korrosionsbeständigkeit und elektrischen Isolierleistung in verschiedenen Branchen häufig verwendet. Es verfügt über eine Reihe einzigartiger Eigenschaften und Vorteile, die es in vielerlei Hinsicht anderen Kunststoffmaterialien überlegen machen. Daher hat Teflon den Ruf des „Königs der Kunststoffe“ und verfügt über eine hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit (Temperaturbeständigkeit: -200 °C bis +260 °C). Teflon wird in vielen Industriebereichen häufig verwendet, beispielsweise in der chemischen Industrie, im Schienenverkehr, in der Energie-, Luftfahrt-, Automobil- und Medizintechnik.

Anwendung in der Hochtemperatur-Teflonkabelindustrie

Aufgrund der hervorragenden Leistung von Teflonkabeln werden sie häufig in den folgenden Branchen eingesetzt:

Luft- und Raumfahrt: Geeignet für Hochtemperaturkabel in Flugzeugen und Raumfahrzeugen.
Erdölindustrie: Als Wickeldrähte und Verbindungsdrähte für Tauchpumpenmotoren behalten sie auch bei extremen Temperaturen ihre Leistung.
Kernkraftwerke: Wicklungsspulen für nukleare Inselantriebe, die über einen langen Zeitraum unter Bestrahlungsbedingungen eingesetzt werden können.
Pembangkit listrik tenaga nuklir: Kumparan berliku yang digunakan untuk mekanisme penggerak pulau nuklir, yang dapat digunakan untuk jangka waktu lama dalam kondisi iradiasi.

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PTFE-Kabel. Salz- und alkalibeständig, korrosionsbeständig, mit Silikon ummantelter, abgeschirmter Draht und Kabel

Hochgeschwindigkeits-Traktionslokomotiven: Geeignet für Hochgeschwindigkeitszüge und andere Transportgeräte.
Automobilbau: Geeignet für Kfz-Elektroniksysteme.
Erdgas: Wird in Antennenhülsen, Ventilsitzen, elektrischen Verbindungselementen usw. verwendet und hält extremen Temperaturen und hohen Drücken stand.
Halbleiter und Elektronik: Teflon wird als elektrisches Isoliermaterial und mechanische Komponente bei der Halbleiterproduktion und in elektronischen Geräten verwendet.
Lebensmittelverarbeitung: Aufgrund der Antihaft- und Reinigungseigenschaften von Teflon ist es für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt geeignet.
Medizinische Geräte: Wird für Kabel verwendet, die eine hohe Reinheit und geringe Signalstörungen erfordern, wie z. B. MRT-Geräte und Röntgengeräte.
Militär und Verteidigung: Wird für Kommunikations- und Steuerungssysteme in rauen Umgebungen verwendet.

Hochtemperatur-Teflon-Kabelstruktur

Leiter: Kupfer- oder versilberte Kupferleiter für eine effiziente Übertragung von Strom oder Signalen.
Isolierung: Ein oder mehrere der oben genannten Teflonmaterialien bieten elektrische Isolierung und Schutz.
Mantel: Einige Kabel können für einen besseren mechanischen und Umweltschutz auch einen zusätzlichen Mantel aus Teflon oder anderen Materialien aufweisen.
Abschirmung: Kabel können, wenn dies zur Reduzierung elektromagnetischer Störungen erforderlich ist, mit einem Metallgeflecht oder einer Folienabschirmung versehen sein.

Technische Parameter

Betriebstemperatur: -200°C bis +260°C
Isoliermaterial: Teflon (PTFE)
Leitermaterial: Blankes Kupfer oder versilbertes Kupfer-Nickel
Isolationsdicke: Abhängig von Kabelspezifikationen und Standards
Flammschutzklassifizierung: Erfüllt den UL1581-Standard

Besondere Eigenschaften und Vorteile von Hochtemperatur-Teflonkabeln

Besondere Eigenschaften

Hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit: Teflonmaterialien verfügen über einen weiten Temperaturbeständigkeitsbereich von niedrigen Temperaturen –200 °C bis zu hohen Temperaturen über 260 °C und können selbst bei extremen Temperaturen gute physikalische und elektrische Eigenschaften beibehalten.
Chemische Korrosionsbeständigkeit: Teflonmaterialien weisen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen die meisten Chemikalien auf, einschließlich Säuren, Basen, Lösungsmittel usw., wodurch Kabel sicher in rauen Umgebungen wie der chemischen Industrie verwendet werden können.
Niedriger Reibungskoeffizient: Teflon hat einen extrem niedrigen Reibungskoeffizienten, was bedeutet, dass Schmutz und korrosive Substanzen nicht so leicht an der Oberfläche des Kabels haften bleiben, was die Reinigung und Wartung erleichtert.
Hohe Durchschlagsfestigkeit: Teflonkabel verfügen über eine hohe Durchschlagsfestigkeit und können hoher Spannung ohne Durchschlag standhalten, wodurch sie sich für die Hochspannungsstromübertragung und Signalübertragung eignen.
Nichtklebrigkeit: Die Nichtklebrigkeit von Teflon verringert die Möglichkeit der Ansammlung von Verunreinigungen im Kabel während des Gebrauchs, insbesondere bei Anwendungen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie.
UV- und Strahlungsbeständigkeit: Teflonmaterialien verfügen über eine gute UV- und Strahlungsbeständigkeit und eignen sich daher für Kabelanwendungen im Außenbereich und in Umgebungen mit hoher Strahlung.

Materialeigenschaften und Temperaturbereich von Hochtemperatur-Teflonkabeln

Die Hochtemperaturbeständigkeit von Teflon variiert je nach Modell, Dicke und Verarbeitungsmethode. Im Allgemeinen hält Teflon den folgenden Temperaturen stand:
1. Kurzzeittemperaturbeständigkeit: ca. 260 °C (430 °F).
2. Langfristige Temperaturbeständigkeit: In tatsächlichen Anwendungen hält Teflon normalerweise Temperaturen bis zu 260 °C (430 °F) stand, aber eine langfristige Verwendung bei dieser Temperatur kann zu Materialalterung und Leistungseinbußen führen.

Polytetrafluorethylen (PTFE): PTFE ist ein hochstabiler Fluorpolymer mit einer kurzfristigen Temperaturbeständigkeit bis 260 °C und einem langfristigen Nutzungstemperaturbereich von -196 °C bis 260 °C (430 °F).
Tetrafluorethylen-Perfluoralkoxyvinylether-Copolymer (PFA): PFA ist PTFE ähnlich, hat aber eine geringere Schmelzviskosität, wodurch es sich leichter zu komplexen Formen verarbeiten lässt. PFA hat einen ähnlichen Betriebstemperaturbereich wie PTFE, weist aber bei hohen Temperaturen eine bessere mechanische Festigkeit auf.
Fluoriertes Ethylen-Propylen-Copolymer (FEP): FEP verfügt ebenfalls über eine gute Hochtemperatur- und Chemikalienbeständigkeit und einen Betriebstemperaturbereich von etwa -200°C bis 200°C.
Vernetztes Polytetrafluorethylen (XLETFE): PTFE weist durch chemische Vernetzung eine verbesserte mechanische Festigkeit und Hitzebeständigkeit auf und sein Temperaturbereich ist dem von PTFE ähnlich.
Ethylen-Tetrafluorethylen-Copolymer (ETFE): ETFE weist eine hohe Verschleißfestigkeit und einen Betriebstemperaturbereich von etwa -70 °C bis 150 °C auf, einige spezielle ETFE-Sorten können jedoch höheren Temperaturen standhalten.
Ethylen-Chlortrifluorethylen-Copolymer (ECTFE): ECTFE hat eine gute chemische Beständigkeit und mechanische Festigkeit und der Betriebstemperaturbereich liegt bei etwa -65 °C bis 150 °C.
Polyvinylidenfluorid (PVDF): PVDF verfügt über eine ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit und chemische Korrosionsbeständigkeit und der Betriebstemperaturbereich liegt bei etwa -46 °C bis 150 °C.

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AFPF200 AFPF250 Teflon-Hochtemperatur-abgeschirmtes Kabel

Leistungstabelle verschiedener Fluorkunststoffe

Der Unterschied zwischen LSZH-Kabel und gewöhnlichem PVC-Kabel

Fluoroplastische Eigenschaften
Leistung	ASTM/Einheit	PTFE	FEP	PFA	ETFE	ECTFE	PVDF	PCTFE
			Mechanische Eigenschaften
Relative Dichte	Hör zu	2.18	2.15	2.15	1.74	1.68	1.77	2.13
Bruchdehnung/%	Es tut mir Leid	200~~450	250~330	280~400	420~~460	200~300	300~450	150
Zugfestigkeit/MPa	Es tut mir Leid	14~48	19~35	28~31	42~~47	41~~54	31~43	36.5
Biegefestigkeit/MPa	D790	nicht brechen	nicht brechen	nicht brechen	38	48	59~66	59
Druckfestigkeit/MPa	D695	24	15	17	8. 8~~12	8.8~12	80	38
Zug-Elastizitätsmodul (Elastizitätsmodul)/MPa	Es tut mir Leid	393	345	500~~600	586~655	1655	1103	1427
Biegemodul/MPa	D750	490~~586	538~~634	648~-682	883~~1179	1655	621~1158	1241
Härte (Shore D)	D636	D50~~65	D5S	D55~60	D7S	D75~90	D75~85	D90
Reibungskoeffizient	Relatives Beispiel	0.02	0.05	0.2	0.06	0.19	0.4	—
Verschleißfestigkeit 1000 mal	Taber	12	14~~20	9~17		0.005	5~15
Izod-Kerbschlagzähigkeit (23°C)/(kJ/Ampere)	D256	6.3	nicht brechen	nicht brechen	nicht brechen	nicht brechen	8.4	10.5
Thermische Eigenschaften
Schmelzpunkt/℃		327	260	305	267	240	171	212
Maximale kontinuierliche Betriebstemperatur (20000h)/℃		260	200	260	150	150~170	129	132
Flammhemmung (UL94)		V-o	V-o	V-o	V-o	V-O	V-o	V-0
Linearer Ausdehnungskoeffizient (D696)/(×10-3℃-1)		>11.6	8.3-~10.5	13	13	nicht brechen	4.2	7.0
Sprödtemperatur/℃		-268	-268	268	100	-76	-62	240
			Elektrische Eigenschaften
Dielektrizitätskonstante	(D150,101Ha)	2.1	2.1	2.1	2.6	2.5	7.72
Dielektrizitätskonstante	(DI50.10*Hz)	2.1	2.1	2.1	2.6	2.59	6.43
Durchschlagsfestigkeit (0,254unm statischer Film) / (kV/mm)	(D149)	>1400	>2000	>2000	1600	—	>1080
Volumenwiderstand	(T257)	>101*	>101	>1018	>104	>104	2×1014	101*
Oberflächenwiderstand	(D257)	>10U	>101T	>10Ir	>104	10i4~10it	5×10i4	101s
			Allgemeine Funktionen
Beständigkeit gegen chemische Lösungsmittel	D543	Gut	Gut	Gut	Gut	Gut	Gut	Gut
Wasseraufnahmerate (24h)/%	D570	<0.01	<0.01	<0.03	<0.03	<0.1	<0.04	<0.01
Brechungsindex		1.35	1.338	1.34	1. 40	1. 447	1.42
Grenzsauerstoffindex	D2863	>95	>95	>95	31	60	43	100

Es ist zu beachten, dass die obigen Daten nur als Referenz dienen. Der Temperaturbereich in der tatsächlichen Anwendung kann durch Faktoren wie Materialqualität, Dicke, Verarbeitungsmethode und Umgebungsbedingungen beeinflusst werden. Wenn Sie sich für Teflonmaterial entscheiden, lesen Sie unbedingt das Produkthandbuch oder wenden Sie sich per E-Mail an die Ingenieure von TST CABLES, um genaue Informationen zur Temperaturbeständigkeit zu erhalten.

Normen und Tests für Hochtemperatur-Teflonkabel

UL1581-Standard: Teflonkabel müssen die Anforderungen des UL1581-Standards erfüllen, einschließlich Tests der elektrischen Leistung, des Verbrennungsverhaltens, der physikalischen Leistung usw.
Electrical performance test: including conductor resistance test, voltage resistance test, insulation resistance test, etc.
Combustion performance test: including vertical combustion test, horizontal combustion test, etc., to ensure that the cable has good flame retardant properties.
Physikalischer Leistungstest: einschließlich Zugfestigkeitstest und Zugfestigkeitstest vor und nach der Alterung, um die mechanische Festigkeit und Haltbarkeit des Kabels zu bewerten.
Test der Anpassungsfähigkeit an die Umgebung: Dazu gehören Tests zur Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen sowie zur Beständigkeit gegen chemische Korrosion usw., um die Leistung und Sicherheit des Kabels unter verschiedenen Umgebungsbedingungen sicherzustellen.

Anwendungsszenarien und Eigenschaften verschiedener Qualitäten raucharmer, halogenfreier, flammhemmender Kabel

Halogenfreie, raucharme, flammhemmende Kabel der Klasse A

Halogenfreie, raucharme, flammhemmende Kabel der Klasse A haben die besten flammhemmenden Eigenschaften und sind für Gelegenheiten mit hohem Risiko geeignet, wie überfüllte Orte, enge Räume und schwierige Fluchtmöglichkeiten. Sie haben die folgenden Eigenschaften:

(1) Sehr gute flammhemmende Eigenschaften, die die Ausbreitung von Feuer wirksam verhindern und die Sicherheit des Personals gewährleisten können.

(2) Lange Lebensdauer, mit guter Haltbarkeit und Anti-Aging-Eigenschaften.

(3) Breites Anwendungsspektrum, kann für die Verkabelung in verschiedenen Gebäuden und externen Stromversorgungssystemen verwendet werden.

Arbeiten Sie mit dem Hersteller kundenspezifischer Kabel, TST CABLES, zusammen, um Teflon-Hochtemperaturkabel anzupassen

TST-KABEL Teflonkabel fordern die hohen Temperaturgrenzen der modernen Industrie heraus. Hervorragende Temperaturbeständigkeit, -200 °C bis 260 °C; korrosionsbeständig, keine Angst vor chemischer Erosion. Flexibel und verschleißfest, stabile Übertragung, begleitet Ihre Ausrüstung. Militärische Luft- und Raumfahrtqualität, die jeden Meter Kabel zu einem Modell der Sicherheit und Effizienz macht. Wenn Sie Bedarf an Teflonkabeln haben oder kostenlose Muster erhalten möchten, können Sie uns jederzeit per E-Mail oder Telefon kontaktieren (lixiangchao@testeck.com). Wir freuen uns auf eine Win-Win-Kooperation mit Ihnen!

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