Hochtemperaturkabel | hitzebeständiges Kabel (-260℃~+1200℃)

Hochtemperaturkabel (hitzebeständige Kabel) sind Kabel, die speziell für den Einsatz in Umgebungen mit extrem hohen Temperaturen entwickelt wurden. Sie können bei höheren Temperaturen betrieben werden, ohne dass ihre elektrischen und physikalischen Eigenschaften beeinträchtigt werden. Hochtemperaturkabel werden häufig in verschiedenen industriellen Umgebungen eingesetzt, beispielsweise in der Strom-, Erdöl- und Chemieindustrie, der Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen.

Das Isoliermaterial gewöhnlicher Kabel wird bei hohen Temperaturen leicht weich oder schmilzt, was zu einer verringerten elektrischen Leistung, Signalunterbrechungen und sogar Kurzschlüssen führen kann. Zweitens sind seine flammhemmenden Eigenschaften schlecht und es brennt bei hohen Temperaturen oder im Brandfall leicht, was die Brandausbreitung verschlimmert. Darüber hinaus haben gewöhnliche Kabel eine geringe mechanische Festigkeit und verformen sich oder brechen bei hohen Temperaturen leicht, was ihre Lebensdauer beeinträchtigt.

Schließlich sind gewöhnliche Kabel in Hochtemperaturumgebungen anfällig für chemische Korrosion, was zur Alterung der Isolierschicht führt und die Gesamtlebensdauer des Kabels verkürzt. Daher kann bei Hochtemperaturanwendungen die Verwendung von Hochtemperaturkabeln die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Systems erheblich verbessern.

Im Folgenden stellt Ihnen TST CABLES die Eigenschaften, Materialien, Anwendungen und Normen von Hochtemperaturkabeln im Detail vor.

1. Hochtemperaturkabel. Vorteile hitzebeständiger Kabel

Hohe Temperaturbeständigkeit: Kann über längere Zeiträume in Umgebungen mit hohen Temperaturen arbeiten, normalerweise im Bereich von 100 °C bis 250 °C oder sogar höher (bis zu 1200 °C).
Chemische Beständigkeit: Viele Hochtemperaturkabelmaterialien verfügen über eine gute chemische Beständigkeit.
Abriebfestigkeit: Das Außenmaterial ist tendenziell stärker und widerstandsfähiger gegen Verschleiß.
Flexibilität: Bestimmte Arten von Hochtemperaturkabeln behalten ihre Festigkeit und sind gleichzeitig flexibel, was die Installation erleichtert.
Raucharme, halogenfreie, flammhemmende Eigenschaften: Einige Hochtemperaturkabel verfügen über raucharme, halogenfreie, flammhemmende Eigenschaften, die die Ausbreitung von Feuer im Brandfall verzögern können.
Anti-EMI-elektromagnetische Störungen: Hochtemperaturkabel werden unter Berücksichtigung der Anti-Interferenz-Anforderungen entwickelt und verwenden eine Vielzahl technischer Mittel, wie z. B. Twisted-Pair-Struktur, mehrschichtige Abschirmung usw., um die Anti-Interferenz-Funktionen weiter zu verbessern und die Zuverlässigkeit und Genauigkeit der Signalübertragung zu verbessern.

2. Hochtemperaturkabel und hitzebeständige Kabelmaterialien

Um eine stabile Arbeitsleistung bei extremen Temperaturen aufrechtzuerhalten, werden bei Hochtemperaturkabeln normalerweise eine Reihe spezieller Materialien zur Herstellung von Leitern, Isolierschichten und Ummantelungen verwendet. Die Auswahl dieser Materialien hängt von der Betriebsumgebung des Kabels, dem Temperaturbereich, den Anforderungen an die chemische Stabilität und den Anforderungen an die mechanische Festigkeit ab. Hier sind einige gängige Hochtemperaturkabelmaterialien und ihre Verwendung:

Hochtemperatur-Kabelleitermaterialien

Kupfer (Cu): ist aufgrund seiner guten elektrischen Leitfähigkeit und hohen Hitzebeständigkeit eines der am häufigsten verwendeten Leitermaterialien.
Versilbertes Kupfer (Ag-Cu): Eine Versilberung kann die Oxidationsbeständigkeit des Leiters erhöhen und eignet sich für Kabel, die bei hohen Temperaturen arbeiten.
Nickellegierung (Ni): Leiter aus Nickellegierungen können unter bestimmten extremen Bedingungen, wie hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen, eine bessere Haltbarkeit und Leitfähigkeit bieten.

Hochtemperatur-Kabelisolationsmaterialien

Fluorkunststoffkabel (z. B. PTFE, FEP, PFA):

Polytetrafluorethylen-Kabel (PTFE-Kabel): Es weist eine extrem hohe Temperaturbeständigkeit (bis zu 260 °C) auf, verfügt über eine sehr gute chemische Stabilität und wird von den meisten Lösungsmitteln nicht so leicht angegriffen.
Kabel aus fluoriertem Ethylen-Propylen-Copolymer (FEP): Ähnlich wie PTFE, verfügt jedoch über bessere Verarbeitungseigenschaften und eignet sich für Anwendungen, die Biegen und Formen erfordern.
Perfluoralkoxy-Kabel (PFA): hat bessere mechanische Eigenschaften und eine höhere Transparenz als PTFE, geeignet für Anwendungen, die hohe Transparenz und hohe Temperaturbeständigkeit erfordern.
Silikonkautschukkabel: weich und mit guter Temperaturbeständigkeit (bis 200 °C), geeignet für Anwendungen, bei denen Flexibilität erforderlich ist, wie z. B. die Motorraumverkabelung in der Automobilindustrie.
Glimmerbandkabel: Wird normalerweise in Kombination mit anderen Isoliermaterialien verwendet, hält sehr hohen Temperaturen (bis zu 800 °C) stand und eignet sich für elektrische Verbindungen in Umgebungen mit extrem hohen Temperaturen.
Polyetheretherketon (PEEK)-Kabel: Dies ist ein technischer Hochleistungskunststoff mit ausgezeichneter Temperaturbeständigkeit, chemischer Stabilität und mechanischer Festigkeit.
Polyimidkabel (PI): Dies ist ein hochtemperaturbeständiges Isoliermaterial, das häufig in elektrischen und elektronischen Geräten in Hochtemperaturumgebungen verwendet wird und für seine hervorragende Hitzebeständigkeit und elektrischen Isoliereigenschaften bekannt ist.

Hochtemperatur-Kabelmantelmaterial

Fluorkunststoffe (PTFE, FEP, PFA): Wie Isoliermaterialien werden diese Materialien auch häufig in Ummantelungen verwendet, um zusätzlichen Schutz zu bieten.
Silikonkautschuk: Auch für Mantelmaterialien geeignet, bietet hohe Temperaturbeständigkeit und Flexibilität.
Polyamid (Nylon): Wird in einigen Fällen als Mantelmaterial verwendet; verfügt über eine gute Verschleißfestigkeit und mechanische Festigkeit.
Polyurethan (PU): Verfügt über eine gute Abrieb- und Chemikalienbeständigkeit und eignet sich für Umgebungen, die zusätzlichen Schutz erfordern.

Andere Hochtemperatur-Kabelhilfsmaterialien

Glasfaser: Wird normalerweise in Kombination mit Silikonkautschuk oder anderen Isoliermaterialien verwendet, um die mechanische Festigkeit und Temperaturbeständigkeit des Kabels zu verbessern.
Keramikfaser: wird in Umgebungen mit extrem hohen Temperaturen verwendet und kann Temperaturen von bis zu 1000 °C oder mehr standhalten.

Verbundwerkstoffe für Hochtemperaturkabel

Bei einigen Spezialanwendungen kann eine Materialkombination, wie etwa ein Verbund aus Glimmerband und Silikonkautschuk oder ein Verbund aus Fluorkunststoff und Glasfaser, zum Einsatz kommen, um die beste Temperaturbeständigkeit, Isolierung und mechanische Schutzwirkung zu erzielen.

3. Anwendungsgebiete für Hochtemperaturkabel

1. Luft- und Raumfahrt

Verkabelung der Triebwerkskabine: Kabel in der Triebwerkskabine von Flugzeugen müssen hohen Temperaturen und Vibrationen standhalten, und Hochtemperaturkabel können in einer solchen Umgebung stabil funktionieren.
Sensoranschluss: Verschiedene Sensoren (z. B. Temperatursensoren, Drucksensoren), die in Hochtemperaturbereichen installiert sind, müssen mit Hochtemperaturkabeln verbunden werden.
Radar- und Kommunikationssysteme: Radar- und Kommunikationssysteme in Flugzeugen müssen die Qualität der Signalübertragung in Hochtemperaturumgebungen aufrechterhalten, und Hochtemperaturkabel können zuverlässige elektrische Verbindungen herstellen.

2. Automobilindustrie

Verkabelung im Motorraum: Die Temperatur im Motorraum eines Autos kann über 120 °C erreichen und Hochtemperaturkabel können in dieser Umgebung die elektrische Leistung aufrechterhalten.
Batteriemanagementsystem (BMS): Das Batteriemanagementsystem in Elektrofahrzeugen erfordert die Verwendung von Hochtemperaturkabeln zur Verbindung des Batteriepakets und des Steuerungssystems, um die Zuverlässigkeit unter Hochtemperaturbedingungen zu gewährleisten.
Abgasanlage: Kabel in der Nähe der Abgasanlage eines Autos müssen hochtemperaturbeständig sein und Hochtemperaturkabel können diese Anforderung erfüllen.

3. Petrochemische Industrie

Heizöfen und Reaktoren: In Hochtemperaturgeräten wie Heizöfen und Reaktoren werden Hochtemperaturkabel für elektrische Verbindungen verwendet, um den normalen Betrieb des Geräts unter Hochtemperaturbedingungen sicherzustellen.
Sensoren und Instrumente: Verschiedene Temperatursensoren, Drucksensoren und andere Instrumentenausrüstung müssen mit Hochtemperaturkabeln verbunden werden.
Steuerungs- und Signalübertragung: In Chemieanlagen werden Hochtemperaturkabel zur Steuerung und Signalübertragung verwendet, um die Zuverlässigkeit des Steuerungssystems in Hochtemperaturumgebungen zu gewährleisten.

4. Kraftübertragung

Umspannwerke und Kraftwerke: Hochtemperaturkabel werden für elektrische Verbindungen innerhalb von Umspannwerken und Kraftwerken verwendet, insbesondere in Hochtemperaturgeräten wie Transformatoren und Schaltanlagen.
Hochspannungsleitungen: In Hochspannungsleitungen können Hochtemperaturkabel zum Verbinden verschiedener elektrischer Geräte verwendet werden, um einen stabilen Betrieb unter Hochtemperaturbedingungen zu gewährleisten.

5. Metallurgische Industrie

Hochtemperaturöfen und Schmelzanlagen: In der metallurgischen Industrie werden Hochtemperaturkabel zum Verbinden verschiedener Hochtemperaturöfen und Schmelzanlagen verwendet, um die elektrische Leistung in Hochtemperaturumgebungen sicherzustellen.
Automatisiertes Steuerungssystem: Das automatisierte Steuerungssystem der metallurgischen Produktionslinie erfordert die Verwendung von Hochtemperaturkabeln zum Verbinden verschiedener Steuereinheiten, um einen normalen Betrieb unter Hochtemperaturbedingungen zu gewährleisten.

6. Medizinische Ausrüstung

Chirurgische Geräte: Im Operationssaal werden Hochtemperaturkabel zum Verbinden verschiedener chirurgischer Geräte verwendet, um die elektrische Leistung während der Hochtemperatursterilisation sicherzustellen.
Diagnoseinstrumente: In medizinischen Diagnoseinstrumenten werden Hochtemperaturkabel zum Anschluss verschiedener Sensoren und Controller verwendet, um die Qualität der Signalübertragung in Hochtemperaturumgebungen sicherzustellen.

7. Eisenbahnkabel

Elektrisches Zugsystem: Das elektrische Zugsystem im Schienenverkehr erfordert den Einsatz von Hochtemperaturkabeln zum Verbinden verschiedener Komponenten, um die elektrische Leistung unter Hochtemperaturbedingungen sicherzustellen.
Signal- und Kommunikationssysteme: Signal- und Kommunikationssysteme im Schienenverkehr müssen mithilfe von Hochtemperaturkabeln verbunden werden, um die Qualität der Signalübertragung in Hochtemperaturumgebungen sicherzustellen.

8. Halbleiterfertigung

Wafer-Verarbeitungsgeräte: Im Halbleiterherstellungsprozess erfordern Wafer-Verarbeitungsgeräte den Einsatz von Hochtemperaturkabeln zum Verbinden verschiedener Komponenten, um die elektrische Leistung unter Hochtemperaturbedingungen sicherzustellen.
Reinraumumgebung: In Reinräumen der Halbleiterfertigung werden Hochtemperaturkabel zum Verbinden verschiedener Geräte verwendet, um die elektrische Leistung und Zuverlässigkeit in Hochtemperaturumgebungen sicherzustellen.

9. Neue Energie

Solarstromerzeugung: In Solarstromerzeugungssystemen werden Hochtemperaturkabel zum Verbinden von Photovoltaikmodulen und Wechselrichtern verwendet, um die elektrische Leistung unter Hochtemperaturbedingungen sicherzustellen.
Energieerzeugung durch Windkraft: In Windkraftanlagen werden Hochtemperaturkabel zur Verbindung von Generatoren und Steuerungssystemen verwendet, um die elektrische Leistung unter Hochtemperaturbedingungen sicherzustellen.

10. Wissenschaftliches Forschungslabor

Hochtemperatur-Experimentiergeräte: In wissenschaftlichen Forschungslabors werden Hochtemperaturkabel zum Verbinden verschiedener Hochtemperatur-Experimentiergeräte verwendet, um die elektrische Leistung unter Hochtemperaturbedingungen sicherzustellen.
Prüfgeräte: In Hochtemperaturprüfgeräten werden Hochtemperaturkabel zum Anschluss verschiedener Sensoren und Regler verwendet, um die Qualität der Signalübertragung in Hochtemperaturumgebungen sicherzustellen.

4. Prüfnormen für Hochtemperaturkabel

Hochtemperaturkabel müssen vor der Produktion und Verwendung einer Reihe strenger Tests unterzogen werden, um ihre Leistung und Sicherheit bei hohen Temperaturen und anderen rauen Bedingungen sicherzustellen. Diese Tests werden normalerweise gemäß internationalen und nationalen Standards durchgeführt und decken viele Aspekte ab, wie z. B. elektrische Eigenschaften, mechanische Eigenschaften, Temperaturbeständigkeit und flammhemmende Eigenschaften. Hier sind einige gängige Teststandards für Hochtemperaturkabel:

1. Normen der Internationalen Elektrotechnischen Kommission (IEC)

IEC 60227: Gilt für Polyvinylchlorid-isolierte Kabel mit Nennspannungen von 450/750 V und darunter. Obwohl es nicht speziell auf Hochtemperaturkabel ausgerichtet ist, sind einige Prüfpunkte auch auf Hochtemperaturkabel anwendbar.
IEC 60245: Gilt für gummiisolierte Kabel mit Nennspannungen von 450/750 V und darunter. Enthält auch einige Tests, die für Hochtemperaturkabel gelten.
IEC 60331: Gibt den Integritätstest von Kabeln unter Brandbedingungen an, um sicherzustellen, dass das Kabel im Brandfall für eine gewisse Zeit seine Funktionalität behält.
IEC 60332-Reihe: Umfasst eine Reihe von Testmethoden für die Flammschutzleistung von Kabeln, einschließlich Flammenausbreitungstests einzelner Kabel, Flammenausbreitungstests gebündelter Kabel usw.
IEC 60332-3: Flammenausbreitungstest von gebündelten Kabeln, der das Verhalten von Kabelbündeln im Brandfall simuliert.
IEC 60332-1: Flammenausbreitungstest von einzeln isolierten Drähten und Kabeln.
IEC 60332-3-22: Vertikaler Halterungs-Verbrennungstest von gebündelten Kabeln zur Bewertung des Verhaltens von Kabelbündeln in Flammen.

2. Normen der Underwriters Laboratories (UL)

UL 1581: Dies ist ein allgemein anerkannter Standard, der eine Vielzahl von Kabeltests abdeckt, darunter Flammschutztests (wie VW-1-Test), Hitzebeständigkeitstests, Ölbeständigkeitstests usw.
UL 1332: Gilt für Kabel, die in Umgebungen mit hohen Temperaturen verwendet werden. Legt die Hitzebeständigkeit und andere damit verbundene Eigenschaften des Kabels fest.
UL 1581 VW-1: Vertical Bracket Burning Test, wird zur Bewertung der Flammschutzleistung einzelner Kabel verwendet.

3. Europäische Norm (EN)

EN 50575: Diese Norm legt die Leistungsklassifizierung von Kabeln im Brandfall fest, einschließlich Rauchdichte, Flammenausbreitungsgeschwindigkeit und anderen Indikatoren.
EN 50399: Gibt die Leistungsprüfmethoden für Kabel unter Brandbedingungen an, einschließlich Verbrennungstest, Rauchdichtetest usw.

4. Chinesischer Nationalstandard (GB)

GB/T 18380.11: Ähnlich wie IEC 60332-1 spezifiziert es den Flammenausbreitungstest von einzelnen isolierten Drähten und Kabeln.
GB/T 18380.22: Ähnlich wie IEC 60332-3-22, spezifiziert den vertikalen Halterungsbrenntest für gebündelte Kabel.
GB/T 18380.23: Gibt den horizontalen Halterungsbrenntest für gebündelte Kabel an.
GB/T 18380.31: Gibt die Testmethode zur Flammenausbreitung für Kabel an.
GB/T 18380.32: Gibt die Flammenausbreitungstestmethode für Kabel an, anwendbar auf Kabel mit besonderen Anforderungen.

5. Inhalt des Hochtemperaturkabeltests

Die Prüfung der Hochtemperaturkabel von TST CABLES umfasst in der Regel folgende Aspekte:

Temperaturbeständigkeitstest: Testen Sie die Leistung des Kabels bei unterschiedlichen Temperaturen, um sicherzustellen, dass die elektrische Leistung auch unter Hochtemperaturbedingungen erhalten bleibt.
Flammschutztest: Bewerten Sie das Verhalten des Kabels in Flammen, um sicherzustellen, dass es die Ausbreitung von Feuer verzögern kann.
Mechanische Leistungsprüfung: Dazu gehören Biegeprüfung, Zugprüfung usw., um sicherzustellen, dass das Kabel während der Installation und Verwendung bestimmten mechanischen Belastungen standhält.
Prüfung der elektrischen Leistung: Testen Sie elektrische Parameter wie Kabelwiderstand, Isolationswiderstand und Spannungsfestigkeit, um die elektrische Leistung in Umgebungen mit hohen Temperaturen sicherzustellen.

Durch diese Prüfnormen können Hochtemperaturkabel die Anforderungen für den Einsatz in verschiedenen Industrieumgebungen erfüllen und ihre Sicherheit und Zuverlässigkeit bei hohen Temperaturen und anderen rauen Bedingungen gewährleisten. Bei der Auswahl und dem Kauf von Hochtemperaturkabeln ist es sehr wichtig, die entsprechenden Prüfnormen zu verstehen und einzuhalten.

Zusammenarbeit mit dem Kabellieferanten TSTcables zur individuellen Anpassung hochwertiger Hochtemperaturkabel

Der chinesische Hersteller von Hochtemperaturkabeln TST Cable weist seine Kunden darauf hin, dass bei der Auswahl und Anwendung von kundenspezifischen Kabeln (-260 °C, -200 °C, -95 °C, 70 °C, 90 °C, 105 °C, 135 °C, 200 °C, 250 °C, 260 °C, 400 °C, 900 °C, 1000 °C, 1100 °C, 1200 °C) nicht nur die technischen Eigenschaften berücksichtigt werden müssen, sondern auch der Betriebstemperaturbereich, die Installationsbedingungen und die Umgebung der Geräte berücksichtigt werden müssen. Umfassende Faktoren wie Transportbedingungen, Konstruktion, Kundendienst, ökologische Auswirkungen, Sicherheitsvorschriften und zukünftige Entwicklungstrends stellen sicher, dass die aktuellen und zukünftigen tatsächlichen Anforderungen des Unternehmens erfüllt und gleichzeitig zur nachhaltigen Entwicklung des ökologischen und Umweltschutzes von Mensch und Umwelt beigetragen wird.

Die hochtemperaturbeständigen Kabel von TSTcables verwenden erstklassige Materialien und Isolierungstechnologie, um die Herausforderungen extrem hoher und niedriger Temperaturen von -260 °C bis 1200 °C problemlos zu meistern. Ihre ausgezeichnete thermische Stabilität und flammhemmenden Eigenschaften schützen Ihr industrielles Herz. Von tiefen Minen bis zu feurigen Öfen, von hochmodernen Technologielaboren bis zur Erforschung des riesigen Universums nutzen wir unseren Einfallsreichtum, um Kabel mit außergewöhnlicher Robustheit und intelligentem Potenzial auszustatten. Die innovative Technologie von TSTCABLES überträgt Strom stabil in den härtesten Umgebungen mit ultrahohen Temperaturen und bringt unerschöpfliche Energie in hochmoderne Bereiche wie Erdöl, Luft- und Raumfahrt, Medizin, Marine und Militär, um jeden Traum zu beschützen und zu unterstützen, der die Grenzen austestet. Wenn Sie individuelle Kabelanforderungen für Hochtemperaturkabel haben, können Sie unsere Ingenieure gerne per E-Mail oder Telefon (lixiangchao@testeck.com) kontaktieren und wir können Ihnen auch kostenlose Muster zur Verfügung stellen.

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